Гладкий вал

Cтраница 1

Гладкие валы диаметром до 190 мм изготовляют обычно из проката. Для этого выпускают круглую сталь диаметром до 200 мм ( марки Ст. Такого же диаметра прокатывают прутки и из легированной стали. [1]

Гладкие валы изготовляют обычно из калиброванной стали 3, За и 4-го классов точности, причем преимущественно придерживаются следующего маршрута. [2]

Гладкие валы, обрабатываемые из стали калиброванной холоднотянутой высокой ( 3 - й класс) и нормальной ( 4 - й класс) точности непосредственно шлифуются на бесцентрово-шлифовальных станках. При шлифовании достигаются 2 - й или 3 - й классы точности, а при тонком шлифовании 2 - й и 1 - й классы точности и соответственное - 10 классы чистоты поверхности, в зависимости от предъявляемых требований. [3]

Гладкие валы, обрабатываемые из проката повышенной точности, предварительно обтачивают ( см. табл. 43), а если требуется, то и шлифуют. [4]

Схема установки обрабатываемой заготовки и опорного ножа.| Схема образования погрешности формы при повороте передней направляющей призмы. [5]

Гладкие валы изготовляют обычно из калиброванной стали 3, За и 4-го классов точности по следующему маршруту. [6]

Гладкие валы из стали калиброванной 3-го и 4-го классов точности непосредственно шлифуются на бес - Центрово-шлифовальных станках. [7]

Ступенчатая кованая заготовка для вала. [8]

Гладкие валы применяют только в микромашинах диаметром не более 5 мм. Посадка деталей производится по системе вала. Чтобы снять с шеек вала повреждения поверхности, получаемые при насадке сердечников, шейки вала шлифуют вместе с ротором. При применении чистотянутых калиброванных прутков может быть исключена всякая механическая обработка за исключением шлифовки шеек под подшипники. Такая конструкция валов является наиболее экономичной, но она неприменима для машин большей мощности при увеличении натягов и усилия прессовки насаживаемых деталей. [9]

Схема установки шлифуе - [ IMAGE ] Схема образования погреш-мой заготовки / и опорного ножа 2 ности формы при бесцентровом шлифовании. [10]

Гладкие валы изготовляют из калиброванной стали 3-го, За и 4-го классов точности по определенному маршруту: 1) отрезка заготовки по длине на отрезных автоматах или на токарных отрезных станках в зависимости от заданной программы; 2) предварительное шлифование заготовки на бесцентрово-шлифовальном станке со сквозной подачей; 3) фрезерование закрытых шпоночных пазов на шпоночно-фрезерных или горизонтально-фрезерных станках; 4) сверление поперечных отверстий, если они предусмотрены конструкцией; 5) термическая или химико-термическая обработка ( если предусмотрена); 6) чистовое шлифование после термической обработки на бесцентрово-шлифовальных станках. [11]

Гладкие валы из стали калиброванной 3-го и 4-го классов точности непосредственно шлифуются на бес-центрово-шлифовальных станках. [12]

Преобладают гладкие валы, они составляют свыше половины общего количества ( фиг. Шлицевые валы имеют шлицы прямобочные и эволь-вентные. Наибольшее распространение имеют шлицы прямобочные. Они составляют примерно 85 - 90 % от общего числа применяемых в машиностроении типоразмеров шлицевых валов. Валы имеют шлицы сквозные и закрытые. Преобладают закрытые; они составляют примерно 65 % от общего числа типоразмеров. [13]

Изготовить гладкие валы и оси значительно проще, чем ступенчатые, поэтому, где это возможно, валы и оси следует выполнять гладкими. [14]

Запрессовка гладкого вала в гладкое отверстие применяется чаще всего на металличе-скихдеталях. Запрессовка осуществляется за счет напряжений, возникающих в материалах сопрягаемых деталей вследствие их упругих деформаций. Соединению подвергаются только пластические материалы. Запрессовка применяется для разных материалов и в различных их сочетаниях. Соединения круглых металлических деталей запрессовкой осуществляются по стандартным посадкам. [15]

Страницы: 1 2 3 4