Cтраница 2
Приготовление массы диафрагмы производится так. В кадку наливают отмеренное количество рассола и при непрерывном помешивании мешалки засыпают шпат, разбивая все количество его на несколько порций. После шпата начинают медленно прибавлять азбестовый пух при непрерывном мешании. Вся операция длится ок. Когда масса будет готова, ее немедленно берут для заливки в ванну. Перед заливкой массы азбестовое полотно чистится от пыли обыкновенной платяной щеткой. Затем вдоль ванны по каждому борту укладываются по полотну деревянные линейки. Масса помощью деревянных совков равномерно переносится порциями из кадки на азбестовое полотно, там ее размазывают штукатурною лапаткою, не нажимая на массу. Для соблюдения одинаковой всюду толщины слоя служат упомянутые выше деревянные линейки, на эти линейки кладется концами другая рейка. Передвигая ее по длине ванны, можно проверять, всюду ли положен одинаковый слой массы. Когда слой готов, вынимают линейки и заполняют оставшиеся желоба массой. За это время она теряет избыток рассола, и блестящая ее поверхность переходит в матовую. Затем ванна сразу же заливается рассолом; с этим нельзя запаздывать, чтобы на поверхности массы не появились трещины. Период подсыхания массы целесообразно использовать для установки крышек над ванной, уплотнения стыков замазкой и присоединения контактных шин. Одну крышку в ванне при этом оставляют неустановленной, чтобы можно было наблюдать за ванной в период наполнения ее рассолом. [16]
Приготовление никельвольфрамовой катализаторной окисной массы возможно и рекомендовано проводить смешением влажного осадка карбоната никеля без его предварительной подсушки и вольфрамовой кислоты, взятых в соответствующих химическому составу катализатора количествах. [17]
Обычно приготовление пенобегонной массы производят в трех барабанных мешалках с вращающими лопастями. Из двух верхних мешалок в одной готовят цементное молоко и в другой ( эмульсаторе) - сбивают пену. Цементное молоко после перемешивания в течение 3 - 4 мин. Пеномас-су перемешивают в течение 2 - 3 мин. [18]
Процесс приготовления массы аналогичен процессу приготовления шамотной огнеупорной массы пластического формования. [19]
Порядок приготовления массы следующий. Приготовленную массу помещают в цилиндр прибора Суттарда, заполняя его вровень с краями, и быстрым точным движением: поднимают цилиндр вертикально вверх. После этого замеряют диаметр расплыва, который должен быть не, менее 44 - 45 см. Если диаметр расплыва массы меньше этого значения, то опыт повторяют, добавляя воду и фиксируя В / Т массы, при котором был достигнут диаметр расплыва массы заданного значения. [20]
![]() |
Положительный электрод железо-никелевого аккумулятора с частично вынутыми трубками. [21] |
Способ приготовления массы сильно влияет на качество аккумулятора, так как только надлежащая масса может обеспечить нормальную работу отрицательного электрода. Масса должна иметь определенный состав, обладать высокой дисперсностью и необходимой структурой частиц, обеспечивающей развитую реакционную поверхность электрода. Особенно большое значение имеет чистота активной массы. Многие примеси уже в небольших количествах делают массу совершенно неработоспособной. [22]
При приготовлении масс, предназначенных для изготовления изделий методом прессования, коржи с добавкой отходов формовочной массы подвергают сушке и дроблению. Затем масса просеивается, пропускается через магнитный сепаратор, вводятся связующие вещества, производится тщательное перемешивание и приготовляются гранулированные ( гранулы размерами 0 5 - 2 мм с отделением пыли через соответствующие сита) пресспорошки. [23]
При приготовлении массы не допускают перегрева битума и асфальта, что может привести к его воспламенению. Бензин наливают в расплавленный битум или асфальт вдали от открытого огня. [24]
При приготовлении массы в двухвальной мешалке не удается достичь равномерного увлажнения, так как его производят ручной регулировкой, а контролируют влажность на ощупь. [25]
При двухстадийном приготовлении массы в шаровую мельницу загружают сначала непластичные материалы и 5 % глины от общего ее количества, а когда тонкость помола их достигает заданного, в шаровую мельницу загружают остальное количество глины и каолина, и помол продолжают до заданного остатка на соответствующем сите. [26]
При приготовлении шликерной массы контролируют влажность исходных материалов перед их загрузкой в помольные агрегаты, точность весовой дозировки и соотношение весов сухих компонентов, воды, мелющих тел, а также наличие шаров требуемых размеров. В процессе помола проверяют тонкость измельчения в соответствии с требованиями. [27]
При двухстадийном приготовлении массы в шаровую мельницу загружают сначала непластичные материалы и 5 % глины от общего, ее количества, а когда тонкость помола их достигает заданного, в, шаровую мельницу загружают остальное количество глины и каолина, и помол продолжают до заданного остатка на соответствующем сите. [28]
При приготовлении массы ШТМ-2 для подмазки вручную применяется ортофосфорная кислота плотностью около 1 40 и концентрацией 57 %, которая вводится в порошок ШТП-2 в количестве 26 % по весу. До требуемой концентрации кислота разбавляется водой согласно табл. 16 и 17, причем кислоту приливают к воде, не допуская разбрызгивания. Приливать воду к кислоте запрещается. [29]
При приготовлении глиношамотных масс порошок огнеупорной глины растворяют в воде, добавляют жидкое стекло и мелкий шамотный заполнитель, после чего смесь тщательно перемешивают. Полученную массу выдерживают около суток. Затем добавляют предварительно увлажненный крупный шамотный заполнитель и массу перемешивают. [30]