Приготовление - смола
Cтраница 1
Приготовление смол осуществляют непосредственной конденсацией дифенилолпропана с эпихлоргидрином в среде растворителей или чаще сплавлением низкомолекулярной смолы с дополнительным количеством дифенилолпропана. [1]
При приготовлении смол для предварительной пропитки в качестве катализаторов используют гидроксиды кальция, магния или бария, которые в конце реакции осаждают серной кислотой. Одно из основных требований, предъявляемых к смолам, идущим на изготовление изделий электротехнического назначения, - низкое содержание неорганических ионов. [2]
Вторая стадия приготовления смолы, заключающаяся в обезвоживании и более глубокой конденсации, является весьма ответственной операцией. Если в первой стадии конденсации имеются широкие возможности исправить качество получаемого продукта, пользуясь данными контроля реакции, то при упарке конечный продукт. [3]
Недостатком этого более старого способа приготовления силалкидных смол является то, что свободные гидроксильные группы силоксанов очень легко конденсируются также между собой, и поэтому в конечном продукте связь силоксанового компонента с алкидной смолой очень мала; это иногда приводит к разделению обоих компонентов. Таким образом, происходит взаимодействие между различными функциональными группами обоих компонентов, причем функциональные группы каждого компонента могут только с трудом реагировать между собой; поэтому структура конечного продукта более однородна. [4]
Основным процессом производства смоляных лаков является приготовление смолы и растворение ее в герметически закрытом баке с мешалкой, иногда с подогревом. После растворения смолы полученный раствор перекачивают в отстойник или пропускают через фильтр-пресс или центрифугу. После отделения механических примесей и выделившихся осадков производится постановка лака на тип. [5]
Синее канифольное масло имеет специальное применение - приготовление пивной смолы, служащей для покрытия внутренней поверхности пивных бочек. [6]
 |
Схема процесса производства мипоры. [7] |
Технологический процесс производства мипоры состоит из следующих стадий: приготовление мо-чевино-формальдегидной смолы, получение пенооб-разующего раствора, получение блоков влажной мипоры, отверждение и сушка блоков мипоры. [8]
По мере совершенствования методов очистки исходного сырья и техники полимеризации приготовление светлоокрашенных смол, пригодных для самого разнообразного употребления, в настоящее время уже не представляет затруднений. [9]
Из-за высокой реакционной способности компонентов и разнообразия направлений реакции поликонденсации возможно приготовление смол различного строения. Основной их особенностью является присутствие метилольных групп, способных к дальнейшей поликонденсации. [10]
Синтезы ионообменных смол очень просты, однако высокие требования предъявляются к приготовлению смол с необходимой физической стойкостью. Предварительное набухание полистирольных шариков перед сульфированием является очень важной стадией в синтезе ионнообменных смол. Полностью предварительно набухшие полимеры образуют сульфированные шарики правильной формы, обладающие хорошей стабильностью, в то время как ненабухшие полимеры разрушаются в процессе сульфирования. В последнем случае происходит значительное разрушениешариков и образуется большое количество внутренних трещин, которые могут привести к дальнейшему разрушению при последующем использовании смолы. [11]
Показатель рН имеет очень важное значение, так как реакция, которая сопровождает приготовление смол, катализируется как кислотами, так и основаниями. [12]
Основываясь на результатах опытов, проведенных с целью выяснения рецептуры, и режимов приготовления оволачных смол, а также условий, их сушки, были приготовлены два параллельных образца новолачных смол-образец 1 в количестве 3 5 кг и образец 2 в количестве 5 0 кг. Технология приготовления смол и режимы сушки их были одинаковыми для обоих образцов. [13]
Изучению феноло-альдегидных смол вообще и лаковых в частности посвящено огромное количество работ, Большая часть этих работ, как правило неолубликованных, проводилась с целью приготовления смол, пригодных для технического применения. Значительно меньшее число теоретических работ посвящено установлению строения макромолекул, входящих в состав смол. Подобные работы могут быть отнесены к двум периодам. До 1935 г. были созданы различные гипотезы, более или менее доступные для проверки. Истолкование полученных результатов было затруднено тем, что для реакции применяли фенолы ( и в особелности обыкновенный фенол С § Н5ОН), легко дававшие сложные смеси продуктов с высоким молекулярным весом, трудно разделяемые и с трудом характеризуемые. Этот метод работы будет описан и уточнен несколько позже, но предварительно необходимо описать приготовление чистой феноло-формальдегидной смолы и дать несколько определений. [14]
Основываясь на результатах опытов, проведенных с целью выяснения рецептуры, и режимов приготовления оволачных смол, а также условий, их сушки, были приготовлены два параллельных образца новолачных смол-образец 1 в количестве 3 5 кг и образец 2 в количестве 5 0 кг. Технология приготовления смол и режимы сушки их были одинаковыми для обоих образцов. [15]
Страницы: 1 2