Приготовление - шлам
Cтраница 1
Приготовление шлама выполняется второй верхней мешалкой, работающей со скоростью 60 - 80 об / м ин. Смесь шлама и пены перерабатывается в нижнем смесителе, в котором лопастной вал вращается со скоростью 40 - 50 об / мин. Валы всех смесителей приводятся во вращение от одного мотора. [1]
Приготовление шлама заключается в смешении подготовленной сырьевой смеси с водой до получения однородной достаточно текучей массы, пригодной для смешения с пеной. [2]
 |
Принципиальная схема автоматического регулирования процесса приготовления сырьевого шлама в болтушках. [3] |
Процесс приготовления шлама регулируют при помощи двух систем. Первая из них - система автоматического регулирования загрузки болтушек сырьем. [4]
Процесс приготовления шлама регулируют с помощью двух систем. Первая из них - система автоматического регулирования загрузки болтушек сырьем; она включает систему автоматического регулирования суммарной нагрузки приводов электродвигателей болтушек и систему автоматического регулирования соотношения нагрузок приводов обеих болтушек. Система суммарной нагрузки основана на зависимости производительности болтушек от среднего значения нагрузки приводов болтушек, а система соотношения - на зависимости отношения токов электродвигателей приводов болтушек от распределения сырья по болтушкам. [5]
Поточный способ приготовления шлама предпочтительнее, так как в этом случае создаются благоприятные предпосылки для автоматизации процесса и использования одного типа бассейнов - горизонтальных. Суть поточного способа приготовления шлама заключается в следующем. [6]
Поточный способ приготовления шлама предпочтительнее, так как в этом случае создаются благоприятные предпосылки для автоматизации процесса и использования горизонтальных бассейнов. Суть поточного способа приготовления шлама заключается в следующем. Мельницы оснащаются весовыми дозаторами для взвешивания компонентов шихты, что позволяет получить шлам заданного состава непосредственно из мельниц. [7]
По другому варианту приготовления шлама в потоке готовят два промежуточных шлама с пониженным и повышенным содержанием СаСОз - Промежуточные шламы поступают в бассейны - усреднители большой вместимости, после чего в заданном соотношении подаются в сырьевые мельницы. [8]
 |
Трубная двухкамерная мельница. [9] |
Существует два способа приготовления шлама заданного химического состава - порционный и поточный. [10]
Существует два способа приготовления шлама заданного химического состава - порционный и поточный. При порционном способе, который применяется на заводах сравнительно меньшей мощности, исправляют ( корректируют) титр шлама следующим образом. [11]
На некоторых крупных заводах приготовление глиняного шлама и дробление известняка производятся непосредственно на карьере. В этом случае транспортирование шлама осуществляется по трубам с помощью насосов, а известняков - ленточными конвейерами, благодаря чему весьма упрощается схема завода и облегчается автоматизация производства. [12]
Целью автоматического регулирования процесса приготовления шлама является обеспечение получения шлама с минимальной влажностью и нормальной растекаемостью при максимальной производительности агрегата. [13]
Здесь производят помол горных пород и приготовление шлама минимальной влажности, обеспечивающей движение его в трубопроводе. Шламы перекачивают угольными насосами на цементный завод. На трассе шламопровода устраивают перекачивающие станции. Из шламопровода сырье поступает в горизонтальные шламбассейны цементного завода. [14]
На рис. 2.4 показана установка по приготовлению шлама. Крупная же фракция из гидроциклона проходит в мельницу 4, а после помола - в приемник 6, откуда насосом 7 по трубопроводам направляется в шламовые бассейны. [15]
Страницы: 1 2