Приготовление - шлам
Cтраница 2
В Советском Союзе осуществлено производство керамзита по мокрому способу с приготовлением глиняного шлама в болтушках с последующей подачей его в печь. [16]
Требуется также обеспечить непрерывную работу дымососа и соблюдать технологические нормы при приготовлении шлама. [17]
 |
Установка для вакуум-фильтрации шлама. [18] |
Уловленный фильтрат из сборника 6 и барометрического ящика 5 насосом 8 возвращается иа приготовление шлама. Давление воздуха в фильтре создается воздуходувкой. Для подогрева шлама в фильтре предусматривается подача в корыто перегретого пара. [19]
На основе мельницы-мешалки в настоящее время разработан комбайн, выполняющий все операции по приготовлению шлама и подаче его на последующую обработку: добычу глины ( или мела), размучивание и транспортирование шлама посредством гидротранспорта. [20]
Достаточная однородность массы, глазури, шихты и шлама является непременным условием получения высококачественной продукции. Приготовление шлама, шихты и керамических масс осуществляется в различных смесителях. [21]
Поточный способ приготовления шлама предпочтительнее, так как в этом случае создаются благоприятные предпосылки для автоматизации процесса и использования горизонтальных бассейнов. Суть поточного способа приготовления шлама заключается в следующем. Мельницы оснащаются весовыми дозаторами для взвешивания компонентов шихты, что позволяет получить шлам заданного состава непосредственно из мельниц. [22]
Поточный способ приготовления шлама предпочтительнее, так как в этом случае создаются благоприятные предпосылки для автоматизации процесса и использования одного типа бассейнов - горизонтальных. Суть поточного способа приготовления шлама заключается в следующем. [23]
Система водоснабжения прямоточная и оборотная. К воде, используемой для технологических нужд ( приготовление шлама), специальные требования не предъявляются. [24]
В производстве вода используется для охлаждения цилиндров компрессоров, подшипников агрегатов, балок печей, очистки аспирацион-ного воздуха в циклонах. При мокром способе производства извести вода расходуется также на приготовление шлама. В производстве известняковой муки вода используется только для охлаждения подшипников шахтных мельниц. [25]
Процесс приготовления сырья при сухом способе производства имеет свои отличительные особенности по сравнению с приготовлением шлама. Измельчение сырья сопровождается подсушиванием его горячими газами, подаваемыми в мельницу. Кроме этого, в процессе помола материала отбираются частицы, являющиеся по своим размерам готовым продуктом. Это достигается путем классификации материала специальными сепараторами. [26]
В зависимости от состава пенобетона различаются и его свойства, которые регламентированы ГОСТ и отдельными ведомственными техническими условиями. Несмотря на наличие различных видов пенобетонных изделий, технология их производства в основном совпадает и может быть представлена схематически следующим образом: подготовка сырьевых составляющих; подготовка пенообразователя; приготовление шлама из сырьевой смеси; приготовление пены; смешение шлама с пеной для получения формовочной пеномассы; формование изделий; твердение. [27]
ПАВ вводят для снижения водопотребности вяжущих, повышения морозостойкости бетонов, сохранения качеств цемента при дальних и длительных перевозках в условиях повышенной влажности, ускорения или замедления схватывания и твердения вяжущих веществ. Это снижает энергозатраты при приготовлении шлама, а также понижает температуру спекания клинкера. Их успешно применяют также при помоле цементного клинкера в качестве интенсификаторов измельчения. [28]
Для устойчивой и эффективной работы системы автоматического регулирования необходимо строго соблюдать требования, предъявляемые к технологическому процессу, и прежде всего к шламу и топливу. Необходимо обеспечить непрерывность подачи шлама и топлива, причем их качество должно быть стабильным. Требуется также обеспечить непрерывную работу дымососа и соблюдать технологические нормы при приготовлении шлама. [29]
Страницы: 1 2