Cтраница 1
Приготовление шлифов из образцов стеклопластиков, подвергнутых нагреву, имеет некоторые особенности. А - плотность и: монолитность этих слоев снижаются, поэтому разрезка, шлифовка и полировка таких образцов могут значительно исказить структуру. Во избежание этого указанные операции по подготовке шлифа выполняют после заливки образцов веществом, легко заполняющим поры и не искажающим структуру материала, например канифолью или эпоксидными смолами. В частности, для заливки стеклопластика АГ-4С была использована жидкая эпоксидная композиция, состоящая из смеси 70 % смолы ЭД-5, 20 % пластификатора ( дибутилфталата) и 10 % катализатора холодного отвердения ( поли-этиленполиамина), Порозаполнение осуществляли в вакуум-эксикаторе при остаточном давлении около 100 мм рт. ст. После отверждения смолы ( при температуре 80 - 100 С) блок с образцами разрезали тонким полотном в рабочей части образцов под углом 45 к направлению армирующих волокон. [1]
Приготовление шлифов и их травление составляют предмет практических занятий по металлографии и потому здесь подробно не рассматриваются. [2]
Приготовление шлифа заключается Я шлифовке испытуемой поверхности вначале на вращающемся наждачном круге, а затем крупнозернистой шлифовальной бумагой с последовательным переходом на шлифовальную бумагу с мелким зерном. [3]
Приготовление шлифов для металлографического анализа чугуна состоит в обработке на абразивном камне, грубой шлифовке, тонкой шлифовке и полировке. Обработка на абразивном камне зернистостью 45 - 60 мкм проводится для выравнивания поверхности образцов. [4]
Приготовление шлифов бериллия представляет определенные трудности, связанные с выкрашиванием твердых структурных составляющих и царапании шлифа. [5]
Приготовление поверхностного шлифа непосредственно на детали вызывает большие затруднения и не всегда выполнимо для крупногабаритных деталей сложной конфигурации; вырезка шлифа приводит к разрушению детали. [6]
При этом способе приготовления шлифов совмещается полировка с граьле нием. Однако возможно этим способом полировку и травление вести раздельно. [7]
Основой микроскопического исследования является приготовление шлифа. На подготовленном образце следует получить пригодную для проведения микроскопического исследования совершенно плоскую поверхность шлифа. После грубой механической обработки следует произвести шлифовку и полировку поверхности образца. [8]
Основой микроскопического исследования является приготовление шлифа. На подготовленном образце следует получить подготовленную для проведения микроскопического исследования совершенно плоскую поверхность шлифа. [9]
Соблюдение всех перечисленных условий приготовления шлифа делает этот процесс чрезвычайно трудоемким. По этому методу исследуемую поверхность образца после ее выравнивания на наждачном круге обрабатывают на полировальной плите порошком № 28, смоченным в керосине. В случае отсутствия бумаги М20 можно применять среднезернист. [10]
Обычно межкристаллитная коррозия определяется приготовлением шлифа на поверхности детали или вырезкой шлифа из детали с последующим осмотром его в микроскоп при большом увеличении. [11]
В атласе описаны методы металлографии, способы приготовления шлифов для макро - и микроанализа, приведены сведения о количественном и качественном анализе структур. Широко представлены макро - и микроструктуры сварных соединений углеродистых, среднелегированных и высоколегированных сталей, чугуна и цветных металлов, выполненных различными способами сварки плавлением и давлением. Даны иллюстрации структур сварных соединений разнородных металлов, структур плакирующих слоев, зон сплавления и зон термического влияния при наплавке, а также структур, образующихся при термической резке. Показана возможность металлографического анализа для объяснения причин разрушения сварных соединений. [12]
Во всех случаях следует избегать деформации поверхности при приготовлении шлифа, которая может исказить результаты микроисследования. [13]
Преимущество способа электролитического полирования и травления перед обычным способом приготовления шлифов и выявления структуры образца заключается в том, что время приготовления шлифа сокращается. [14]
Существенную часть контроля процессов изготовления и испытаний готовых плат составляют приготовление шлифов и их исследование под микроскопом. [15]