Прием - нить
Cтраница 4
Процесс нитеобразования и оборудование в производствах текстильных нитей и штапельного волокна отличаются только по производительности и способам приема нитей. [46]
Прием нити осуществляется на мотовило или на бобину; если операция резки производится непосредственно после формования, то необходимость в приеме нити вообще исключается. [47]
Сновальные машины в принципе аналогичны партионным сновальным машинам; они имеют осевой привод и работают с постоянной, регулируемой в широком диапазоне скоростью приема нити. Подвижно установленный барабан регулирует снижение числа оборотов, приводит в действие счетный механизм и определяет плотность намотки посредством регулируемого прижимного усилия. С помощью сменных гребней необходимо согласовать плотность расположения нитей с частотой игольного деления трикотажной машины, для которой подготавливается катушка. [48]
При формовании полиакрилонитрильных волокон из диметил-ацетамидных растворов с увеличением толщины образующейся пленки ( параметр Ь) и скорости выделения полимера кривая, характеризующая скорость приема нити v& имеет минимум ( см. рис. 6.12), в других случаях - максимум. [49]
Наиболее высокие значения предела прочности, достигающие 4 ГПа, и удлинения при разрыве порядка 5 2 % присущи волокнам, выращенным при 118 С, когда скорости приема нити и движения ротора составляли 12 6 и 600 см / мин. Сравнение реальных прочностных характеристик волокон с оценками, сделанными с помощью квантово-механических расчетов ( 19 ГПа и 33 %), свидетельствует о том, что пока не удается достичь идеального расположения цепей ПЭ в орторомбической решетке и что концентрация напряжения в области дефектов может способствовать разрушению на ранней стадии деформирования. Тем не менее, разработанные нами условия проведения процесса продольного роста позволяют получать волокна из ПЭ со сверхвысокими значениями модуля упругости и предела прочности. Лучшее понимание процесса продольной кристаллизации растянутых полимерных молекул может со временем позволить достичь еще более высоких значений прочностных характеристик материала. [50]
При объединении процессов формования и вытягивания нити ( так называемое быстрое прядение, прядение с вытягиванием) - вопрос, который будет рассмотрен особо в разделе 5.1.6 - для приема нити должны быть предусмотрены не обычные бобины, а приспособления другого типа. Совершенно очевидно, что в этом случае формование проводят на очень высоких скоростях, порядка 1200 - 4000 м / мин. Прием нити на бобину на такой скорости технически очень трудно осуществить. Поэтому на высокоскоростных машинах применяют приемные приспособления, работающие по иному принципу - главным образом мотовила [43] и центрифуги, а также ( при более низких скоростях формования) так называемые ленточные тазы. [51]
Скорость формования силонового шелка на 50 - 60 % ниже, чем при формовании без вытягивания; при обычной скорости формования 800 - 1000 м / мин необходима в 3 - 4 раза более высокая скорость приема нити после вытягивания. Такая скорость слишком велика для описанного Стоем [16] метода приема сформованной и вытянутой нити на перфорированную бобину. Аналогичный способ кратко описан Фурне [19] с той разницей, что вытянутая между двумя прядильными дисками нить принимается не на бобину, а на колоколообразное веретено; при этом авторы делают оговорку, что обслуживание такой машины чрезвычайно затруднено из-за высокой скорости вращения вытяжного прядильного диска ( 2400 м / мин), несмотря на автоматическую заправку нити на веретено. [52]
Ср - удельная теплоемкость; а - параметр кристаллизуемое полиамидов ( для капрона равен 6 4 С / с и для анида 133 С / с); Т - температура максимальной скорости кристаллизации; Ts - температура охлаждающей среды; W - скорость подачи расплава на одно отверстие фильеры; VL - линейная скорость приема нити; п и k - постоянные, связанные с процессом теплопередачи. [53]
 |
Схема прядения из расплава суперполиамидов. [54] |
Температура плавления полиамида 273, поэтому вся аппаратура обогревается динилом. Прием нити ( начальная толщина 0 3 мм) производится исключительно быстро, со скоростью 350 - 200м / мин. Намотанная нить затвердевает в охлаждающей шахте. [55]
При приеме нити, получаемой водным способом, необходимо учитывать возможность склеивания отдельных волокон, обладающих вследствие наличия низкомолекулярных фракций повышенной липкостью. Поэтому прием нити на бобину, на которой витки некрученой нити наматываются под небольшим углом друг к другу, практически не применяется, так как при такой намотке опасность склейки волокна особенно велика. [56]
Страницы: 1 2 3 4