Прижатие - щетка
Cтраница 1
 |
Схема механизированной многощеточной установки для мойки легковых автомобилей и.| Воздуходувная установка для сушки автомобиля после мойки. [1] |
Прижатие щеток к поверхности кузова и их возврат в первоначальное положение происходит под действием пружин и трособлоч-ной системы с противовесами. Вентиляторы / нагнетают воздух в воздухораспределительные короба 3 с щелевидными насадками. [2]
 |
Барабан ленточного конвейера со встроенным электроприводом.| Скребковое очистительное устройство.| Щеточное очистительное устройство. [3] |
Необходимая сила прижатия щеток регулируется на месте в зависимости от условий и выбирается минимальной, чтобы уменьшить износ ленты. [4]
 |
Скребки типов ГРВС ( а, ЩС ( 6 и СМР ( в. [5] |
Сила, необходимая для прижатия щеток к очищаемой поверхности, создается пружинами. Конструкция узла прижатия щеток и коническая форма манжет обеспечивают прохождение сужений и компенсацию их износа в процессе очистки. [6]
 |
Техническая характеристика скребков П С. [7] |
Сила, необходимая для прижатия щеток к очищаемой поверхности, создается пружинами. Конструкция узла прижатия щеток и коническая форма анкет обеспечивают прохождение сужений я компенсацию их ИЗНОСЕ в 1фоцессе очистим. [8]
 |
Конструкция износокомпенсирующего скребка. [9] |
Скребок состоит из узла прижатия щеток к стенке трубы 1, узла крепления манжет 2 и вала 3, Щетки 4 скребка прижимаются к внутренней поверхности трубы пружиной 5 через систему рычагов, шарнир-но соединенных между собой. Манжеты скребка имеют коническую форму. Диаметр их превышает внутренний диаметр трубы на 35 - 40 мм, что обеспечивает плотное прижатие их к стенке трубы и компенсирует износ от трения манжет о трубы. Внутренние стенки трубопровода очищаются двумя рядами щеток, повернутых на 180 относительно друг друга. [10]
К механическим причинам относятся: слабое прижатие щеток к коллектору, неправильная конфигурация или негладкая поверхность коллектора, загрязнение поверхности коллектора, выступание изоляции над коллекторными пластинами, неплотное закрепление траверсы, пальцев или щеткодержателей, а также другие недостатки в конструкции и производственном изготовлении машины. При указанных неисправностях, особенно в условиях тряски и вибрации, в отдельные моменты времени нарушается контакт щетки с коллектором, что приводит к искрению. [11]
Для уменьшения контактной ЭДС используют небольшие силы прижатия щеток ( от - 300 Па до 0 1 - 0 2 МПа); для уменьшения переходного сопротивления силу прижатия увеличивают до 0 5 МПа и более. Однако при большой силе прижатия увеличивается износ контактных поверхностей и уменьшается срок их службы. Для уменьшения износа в некоторых токосъемниках предусмотрена возможность вывода щеток из контакта и введение их в контакт с кольцами только в период измерения. [12]
В трубопровод был запущен скребок с малой плотностью прижатия щеток, и получены тяжелые твердые частицы, включая куски соли и черный порошок без какой-либо жидкости. [13]
Щеткодержатели служат для обеспечения определенного положения щетки и для прижатия щеток к поверхности коллектора с помощью пружин. Щетка может перемещаться в щеткодержателе в осевом направлении. В микромашинах используют цилиндрические щеткодержатели. [14]
К механическим причинам, вызывающим искрение, относятся: слабое прижатие щеток к коллектору, неправильная конфигурация или негладкая поверхность коллектора, загрязнение поверхности коллектора, высту-пание изоляции над коллекторными пластинами, неплотное закрепление траверсы, пальцев или щеткодержателей, а также другие недостатки в конструкции и производственном выполнении машины. При указанных неисправностях, особенно в условиях тряски и вибрации, в отдельные моменты времени нарушается контакт щетки с коллектором, что приводит к искрению. [15]
Страницы: 1 2 3