Прижога
Cтраница 3
Прижоги сопровождаются увеличением объема металла, из-за теплового расширения и напряжениями растяжения. Различают прижоги отпуска и прижоги закалки. Оба вида прижогов снижают прочность детали, но прижоги первого вида реже приводят к разрушениям. [31]
Прижоги поверхности, снижающие износостойкость детали, получаются от неправильно выбранного шлифовального круга, например при слишком твердом круге, которые подвержены быстрому засаливанию. [32]
Циклические прижоги, появляющиеся на рабочей поверхности колец подшипников, в зависимости от величины силового фактора условно можно разделить на прижоги с вибрацией и штриховые прижоги различной интенсивности. [33]
Прижогами называются дефекты типа локальных областей, отличающихся по твердости и окраске от основного материала. [34]
Под прижогами понимается изменение структурного состояния поверхностного слоя шлифуемого изделия под действием теплоты, выделяемой при снятии стружки абразивным инструментом. В результате образования прижогов в шлифованной поверхности могут образоваться, как отпущенные, так и вторично закаленные слои. [35]
 |
Дефекты шлифованной ( азотированной цилиндрической поверхности. [36] |
Весьма опасны прижоги на цементируемых шестернях из сталей 12Х2Н4А, ЭИ415 и других. [37]
Чтобы устранить прижоги, применяют шлифовальный круг пониженной твердости, увеличивают интенсивность охлаждения, уменьшают поверхность соприкосновения шлифовального круга с деталью ( при торцовом шлифовании переходят на работу с меньшим количеством сегментов в головке), а иногда вынуждены снижать режимы шлифования. Поверхностные трещины появляются в результате недостаточного охлаждения или повышенных режимов шлифования. Этот дефект устраняют обильной и беспрерывной подачей охлаждающей жидкости и правильным выбором режимов шлифования. [38]
Чтобы избежать прижога металла при напряжении питания источника тока выше 25, следует применять только свинцовые или алюминиевые электроды. [39]
При зубошлифовании недопустимы прижоги и трещины, поэтому шлифовальные крути, как правило, выбираются мягкие, особенно для твердых легированных сталей. Для получения необходимой точности круги должны обладать определенной размерной стойкостью. В связи с этим их зернистость выбирается в зависимости от модуля подлежащих шлифованию зубчатых колес: чем меньше модуль, тем меньше номер зернистости. [41]
 |
Химический состав исследуемых образцов быстрорежущей стали. [42] |
Склонность стали к прижогам оценивалась при шлифовании образцов толщиной 10 мм абразивным кругом марки ЭБ60С1К за один проход на плоскошлифовальном станке по следующему р ежиму: скорость резания - 353 м / с; продольная подача 0 3 м / мин; глубина шлифования - 0 2 мм. [43]
Детали с такими прижогами не допускаются в производство. [44]
 |
Определение остаточных напряжений. Индикатор измеряет прогиб прошлифованного образца-пластины. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5