Cтраница 2
Основными узлами ШСН являются: плунжер, цилиндр и клапаны, а для вставных насосов еще и узлы замковой опоры. Эти насосы изготовляют с металлическим плунжером и втулочным цилиндром. Цилиндр насоса состоит из набора втулок, заключенных в кожух и стянутых по концам кожуха переводниками цилиндра. Герметичность цилиндра обеспечивается плотным прилеганием торцов втулок. Число втулок в каждом цилиндре составляет от 2 до 29 штук. [16]
На проницаемость магнитной цепи, состоящей из двух или нескольких деталей, существенное влияние оказывает отсутствие зазоров между соприкасающимися поверхностями. Поэтому торцовые поверхности двух половин чашечного сердечника должны шлифоваться на автомате тонким абразивом. Автомат состоит из магазинного устройства с механизмом подачи, шлифовального диска и съемного механизма. Конструкция автомата дает полную идентичность размера половин чашечного сердечника по высоте, осуществляет взаимную параллельность торцовых поверхностей и чистоту обработанной ( шлифованной) поверхности. Такой способ обработки исключает необходимость в индивидуальном подборе отдельных половин чашечных сердечников в целях получения плотного прилегания сопрягаемых торцов. [17]
Подготовка листов для склепывания занимает значительное время. Прежде чем приступить к операции клепки необходимо проделать ряд подготовительных работ, как-то: вырезать по размеру и выправить листы, отрихтовать по месту их соединения. При клепке внахлестку надо добиваться плотного прилегания листов при накладывании друг на друга. Торцевые поверхности должны быть зачищены для обеспечения их параллельности. Зачистка производится вручную напильником на мелких деталях. Детали больших габаритов зачищают переносным наждаком. Плотное прилегание торцов листов с сохранением их параллельности имеет особое значение при склепывании листов в стык. [18]
Особенностью конструкции является то, что на цилиндрической части кулачкового вала со стороны привода посажена с упором в торец корпуса втулка, которая может взаимодействовать с обоймы. Таким решением обеспечивают замыкание обоймы и корпуса с сохранением возможности смещения и вращения последнего. Расширение технологических возможностей и увеличение стойкости ножа, кроме того, достигаются тем, что кулачковый вал и корпус ( нож) в зоне режущего элемента выполнены ступенчатыми: на кулачковом валу паз, а на корпусе идентичный выступ. Это позволяет оснастить нож пластиной из твердого сплава с механическим креплением, широко распространенным в обработке металлов резанием. В конструкции обеспечены стабильность зазора между ножами и его постоянство в процессе резки. Это исключает неуравновешенность процесса резания, снижает утомляемость рабочего и повышает стойкость инструмента. При выполнении операции крепления труб изменяется форма трубных решеток - плоские решетки принимают сферическую форму, причем стрелка прогиба достигает нескольких миллиметров. В двух - и многоходовых теплообменных аппаратах невозможно обеспечить плотное прилегание торцов перегородок распределительных камер, крышек плавающих головок и других узлов к поверхности решеток. [19]