Применение - алмазная долота
Cтраница 2
В-месте с тем применение алмазных долот в широких масштабах Ставит серьезный вопрос о резком улучшении качества оборудования, это прежде всего относится к насосам У8 - 3 и У8 - 4, не дающим возможности вести непрерывное бурение в течение продолжительного времени. Кроме того, немаловажное значение имеет соответствие типа и размера долота характеру проходимых пород, поэтому необходимо систематически проводить исследовательскую работу по изучению условий, в которых должны работать долота. [16]
В дальнейшем уровень применения алмазных долот все время снижался и в 1976 г. составил 102 1 тыс. м, а объем применения долот, оснащенных славу-тичем, продолжал возрастать и в 1976 г. достиг 584 1 тыс. м, что превышает объем бурения алмазным инструментом в 5 7 раза. [17]
Так, например, применение алмазных долот увеличивает проходку на долото и сокращает число рейсов при бурении глубоких скважин. [18]
Например, очень часто применение высокопроизводительных алмазных долот при проводке глубоких скважин ограничивается низкой работоспособностью колонны бурильных труб при роторном бурении [47] или работоспособностью другого оборудования [92] при турбинном бурении. [19]
Из табл. 55 следует, что применение алмазных долот дает большой экономический эффект при бурении и вертикальных, и наклонных скважин. [20]
В последние годы в связи с применением алмазных долот в сочетании с забойными двигателями несколько улучшены технико-экономические показатели бурения глубоких скважин. [21]
Наиболее удачных результатов следует ожидать при применении алмазных долот в сочетании с высокооборотным турбинным способом. На это показывает опыт их использования на Медведовской и Украинской площадях. [22]
Существенное повышение экономической эффективности колонкового бурения обеспечивает применение алмазных долот. [23]
Приведенные в таблицах данные доказывают, что применение алмазных долот позволило значительно повысить основные показатели бурения. [24]
Таким образом, произведенный анализ показывает, что применение алмазных долот при бурении глубоких наклонных скважин дает более высокий рост производительности труда и экономический эффект по сравнению с бурением вертикальных скважин. Поэтому в период ограниченного выпуска алмазных долот для более рационального их использования и достижения максимального экономического эффекта следует отдать предпочтение первоочередному их использованию в наклонном бурении, чем в вертикальном. [25]
В литературе [4, 5, 6, 7] имеются данные о высокой эффективности применения алмазных долот при бурении глубоких скважин как роторным, так и турбинным способами. [26]
Нам представляется, что при определении экономии времени вследствие применения алмазных долот не следует ограничиваться учетом затрат времени на механическое бурение, спуско-тюдъемные операции и вспомогательные работы; необходимо также учитывать время, затрачиваемое на ремонтные работы, и время на ликвидацию аварий, происшедших с долотами. Поскольку экономический эффект определяют но скважинам, законченным бурением, определить это время затруднений не представляет. [27]
Из изложенного следует, что выигрыш во времени от применения алмазных долот в наклонном бурении будет больше, чем в вертикальном, т.е. ДГНДГВ. [28]
 |
Графики режимов отработки алмазных долот фирмы Даймонд Боот. / - долота, армированные алмазами. 2 - долота импрш чщрованные. Л - долота, армированные сплавом Стратипуко. [29] |
На рис. 2.11 представлены кривые нулевой экономической эффективности от применения алмазных долот при различной стойкости шарошечных долот. Кривые рассчитаны на условия одинаковой себестоимости 1 м проходки турбинным или роторным способом. В расчете приняты: нормативное время на спуско-подъемные операции; средняя сметная стоимость 1 ч буровой установки по затратам, зависящим от времени; фактические стоимость долот и затраты времени на вспомогательные работы. Абсолютная величина механической скорости бурения шарошечным долотом на характер кривых не влияет. [30]
Страницы: 1 2 3 4