Применение - твердосплавный инструмент
Cтраница 3
Обычные способы обработки твердосплавных фрез оказывались экономически невыгодными. Применение твердосплавного инструмента для зубофрезерования затруднено из-за его выкрашивания. Для изучения выкрашивания твердосплавных фрез испытывали также летучие резцы, оснащенные твердым сплавом. [31]
Одним из таких методов является применение червячных фрез, оснащенных пластинками из твердого сплава. Применение твердосплавного инструмента позволяет значительно повысить производительность обработки. [32]
Инструменты, оснащенные твердым сплавом, наиболее широко применяют при точении и фрезеровании. Применение твердосплавных инструментов эффективно в крупносерийном и массовом производствах. [33]
Поэтому применение твердосплавных инструментов в станках общего назначения с широким разнообразием применяемых инструментов вызвало своего рода кризис нормальной равномерной структуры приводов шпинделей станков этого рода ( см. также стр. [34]
Обработку стеклотекстолита фрезами из быстрорежущей стали производят по режиму: скорость резания 50 - 150 м / мин, подача 0 05 - 0 1 мм / зуб. При применении твердосплавного инструмента скорость резания увеличивают до 200 - 600 м / мин. [35]
Общая экономия от применения твердосплавного инструмента при обработке гранита составляет до 7 руб. на 1 м2 теса. Каждый рубль, затраченный на приобретение твердосплавного камнеобрабатывающего инструмента, дает не менее 3 руб. экономии. [36]
Эти станки рассчитаны на самую разнообразную работу. Вследствие высокой производительности за счет применения твердосплавного инструмента и универсальности они получают все большее распространение, в том числе и для обработки крупных деталей типа станин прокатных станов. Высокая эффективность продольно-фрезерных станков ведет к дальнейшему увеличению параметров вновь создаваемых моделей. Так, продольно-фрезерный станок модели 6682 имеет ширину стола 3600 и длину 12 000 мм. [37]
 |
Конструкция двухроликовой упрочняющей головки. [38] |
Как показывают опыты, обработка чугуна шариковым инструментом позволяет не только получить низкий параметр шероховатости поверхности, но увеличить твердость поверхностного слоя на 65 % по сравнению с исходной и повысить его износостойкость более чем в 1 5 раза. Более существенная упроч-няемость поверхностного слоя может быть достигнута за счет применения твердосплавного инструмента или инструмента из быстрорежущей стали. [39]
Свойства армирующих волокон сильно влияют на интенсивность абразивного износа. Например, при обработке такого материала, как боропластик, изнашивание столь интенсивно, что применение твердосплавного инструмента нецелесообразно. При этом интенсивно изнашивается и алмазный инструмент. Абразивный износ всегда появляется при обработке резанием ВКПМ, однако он не является единственным видом износа. [40]
Форстеритовая керамика из-за сравнительно высокого ТК / обладает недостаточной стойкостью к термоударам, что ограничивает ее применение. Она иногда изготовляется пористой для использования в вакуумных приборах. Большим преимуществом пористой керамики является возможность ее обработки после обжига с применением обычного твердосплавного инструмента для получения заданной точности по размерам. [42]
В некоторых случаях улучшение использования оборудования достигается путем более широкого применения инструмента из твердого сплава. Уже сейчас заводы тяжелого машиностроения добились такого положения, что количество твердосплавного инструмента, применяемого для резцовых работ, доходит до 85 - 95 % от всего количества инструмента, применяемого для этих работ. Применение твердосплавного инструмента резко повышает использование мощности станка в среднем до 35 - 40 кет. [43]
Пластифицированные заготовки изготовляют в виде дисков ( с центральным отверстием и без него), цилиндров, стержней, брусков и плиток разных размеров. После предварительного спекания пластифицированные заготовки имеют достаточную прочность и могут быть подвергнуты точению, фрезерованию и другим видам обработки. Применение малогабаритных твердосплавных инструментов в приборостроении дает возможность отказаться от малопроизводительных инструментов из легированных и быстрорежущих сталей. Из пластифицированных заготовок ( сплавы ВК15М и ВК20М) изготовляют детали штампов. Такие штампы более долговечны и повышают точность штамповки. [44]
Страницы: 1 2 3