Cтраница 1
![]() |
Аппарат Хиггинса. [1] |
Применение аппаратов в форме усеченного конуса ( а 2 - г - 10) позволяет получить однородное псевдоожижение и в то же время снизить общую высоту аппарата и унос смолы из него. [2]
Применение аппаратов с малым углом раскрытия и небольшим входным сечением сопряжено, однако, со значительной их высотой и малым рабочим объемом. [3]
Применение аппаратов с вихревым слоем способствует повышению качества продукции, улучшению условий труда, уменьшению расходов сырья и увеличению выхода продукта, а также автоматизации технологических процессов. Работа этих аппаратов-основана на интенсивном воздействии на перерабатываемые материалы хаотично движущегося слоя ферромагнитных частиц, которые приводятся в действие вращающимся электромагнитным полем. [4]
Применение аппаратов с передачей теплоты через стенку оказывается затруднительным при выпаривании химически агрессивных растворов, особенно при высоких температурах. В связи с этим широко используются аппараты, в которых теплоносителем являются топочные газы, барботирующие через выпариваемый раствор. Топочные газы получаются в результате сжигания топлива в горелках, погруженных в раствор. [5]
Применение аппаратов и технологических линий большой единичной мощности приводит к облегчению автоматизации и управления производством, так как сокращается число аппаратов в химико-технологической системе. Далее, одновременное получение нескольких целевых продуктов обеспечивает более полное использование сырья и облегчает полноту выделения всех продуктов из реакционной смеси, так как при раздельном получении целевых продуктов имелось бы больше побочных продуктов и пришлось бы делить две реакционные смеси, содержащие наряду с целевыми продуктами непрореагировавшее сырье и побочные вещества. [6]
![]() |
Ротационная печь для кальцинирования соды.| Схема установки для обжига сульфидных. [7] |
Применение аппаратов с псевдоожижен-ным слоем получило широкое распространение в химической технике благодаря ряду его преимуществ по сравнению с неподвижным слоем, к которым относятся: большая площадь поверхности взаимодействия реагентов вследствие малых размеров и большой подвижности твердых частиц; быстрое выравнивание температур; высокий коэффициент теплопередачи. В то же время аппараты с псевдоожиженным слоем твердого материала имеют ряд недостатков: возможность механического износа стенок аппарата вследствие воздействия на них твердых частиц, большой пылеунос. [8]
Применение аппаратов и коммуникаций, работающих под давлением, требует соблюдения специальных мер предосторожности, несоблюдение которых может вызвать разрушение их с тяжелыми последствиями. МП а при продолжительности взрыва 0 1 с ( высвобождается огромная энергия мощностью 28100 кВт, что может вызвать серьезные разрушения. [9]
Применение аппарата наиболее целесообразно в процессах санитарной очистки выбросных газов жидкими хемосорбенташ и, в некоторых случаях, в качестве реактора в системах газ - жидкость. [10]
Применение аппаратов с принудительной циркуляцией позволяет получить более крупные кристаллы. [11]
Применение аппаратов и коммуникаций, работающих под давлением, требует выполнения специальных мер предосторожности, несоблюдение которых может вызвать разрушение их с тяжелыми последствиями. Расчет показывает, что при разрыве сосуда со сжатым воздухом вместимостью 1 м3, находящимся под давлением 1 2 МПа при продолжительности взрыва 0 1 с высвобождается огромная энергия мощностью 28 100 кВт, что может вызвать серьезные разрушения. [12]
![]() |
Схемы выпарных аппаратов с тепловым насосом. 1 - выпарной аппарат. 2 - турбокомпрессор. инжектор. - 1 - первичный греющий или инжек. [13] |
Применение аппаратов, в к-рых теплота передается через металлич. В этих случаях используются выпарные аппараты, изготовляемые из кислотоупорного кирпича, бетона и различных горных пород, основанные на непосредственном контакте топочных газов и р-ра. [14]
Применение аппарата, в котором предусмотрена автоматическая проверка набора кадра при вторичной пробивке по первичной информации. [15]