Cтраница 2
Применение аппаратов с подвижной насадкой достигается снижение загрязнения воздуха более чем на 99 проц. [16]
Применение аппаратов для механического перемешивания вместо колонн было исследовано на лабораторном оборудовании. [17]
Применение аппарата повышает безопасность работ при измерениях и снижает трудовые затраты. [18]
Применение аппаратов с кипящим слоем сорбента позволяет осуществить непрерывный процесс. [19]
Применение аппаратов с тихоходными перемешивающими устройствами не только не обеспечивает реализацию целесообразной интенсификации процессов перемешивания, но при наличии сальников приводит к безвозвратной потере ценного сырья и продукта, усиливает опасность образования вредной для персонала концентрации токсичных газов в окружающем воздухе и повышает пожаро - и взрывоопасность производственных помещений. [20]
![]() |
Зависимость содержания. [21] |
Применение аппаратов для предварительного контактирования, в которых аммиак или совсем не образуется, или образуется лишь частично, в настоящее время получило весьма широкое распространение и принято почти во всех действующих системах синтеза аммиака. [22]
Применение аппаратов с мешалками в этом процессе ограничено верхним пределом вязкости 102 - 103 пз. [23]
Применение аппаратов для сред, вызывающих коррозионное растрескивание, не допускается. [24]
Применение аппаратов и машин высокой производительности, а вместе с тем и размер предприятий химических волокон постоянно возрастает. Например, в 1960 - 1970 гг. считалось, что мощность завода по производству вискозного штапельного волокна должна составлять 120 т / сутки, или 36 тыс. т / год, а производительность агрегатов - 20 - 25 т / сутки; штапельных волокон лавсан и нитрон - 18 тыс, т / год, или 50 т / сутки; вискозной текстильной нити - 18 - 20 т / сутки, или 6 3 - 7 1 тыс. т / год. [25]
Применение аппаратов в технологических процессах без согласования с НИИэмальхиммашем не допускается. [26]
Применение аппаратов и проводников должно соответствовать техническим условиям, при соблюдении которых завод-изготовитель гарантирует нормальную работу своего изделия. [27]
![]() |
Выпарные аппараты с вынесенной зоной кипения, со смешанной и обращенной циркуляцией ( Ат и Ас - высота соответственно зоны кипения и парового пространства. [28] |
Применение аппаратов со смешанной циркуляцией особенно перспективно при создании аппаратов большой единичной мощности вследствие их меньшей высоты, отсутствия опускных циркуляционных труб, меньшей производительности ( следовательно, и габаритных размеров) циркуляционного насоса. Применение аппаратов с обращенной циркуляцией перспективно в условиях избыточного давления в сепараторе выпарного аппарата, когда в обычном аппарате требуется труба вскипания очень большой высоты. [29]
Применение аппаратов с псевдоожиженнш слоем в процессе кристаллизации - один из наиболее перспективных способов интенсификации тепло - и массообмена в системе жидкость - твердые частицы. Однако разработка, широкое внедрение и повышение эффективности этих аппаратов тормозится недостаточной изученностью происходящих в них процессов. В книге сделана попытка хотя бы в небольшой степени восполнить этот пробел. [30]