Применение - калибр
Cтраница 1
Применение калибров при независимых допусках расположения возможно лишь в определенных условиях и требует специальной методики их расчета. В этом случае может оказаться, что детали, принятые по калибрам, будут забракованы при контроле отклонений расположения универсальными средствами. [1]
Применение калибров, не соответствующих принципу Тейлора ( например, проходная сторона жесткого калибра-скобы), не влечет за собой больших ошибок контроля, если отклонения формы изделия лежат в пределах поля допуска. [2]
Применение калибров позволяет в 2 - 3 раза повысить производительность труда на контрольных операциях. [3]
 |
Калибр для фланца разъемного К. ЗОО. [4] |
Применение калибра позволяет с необходимой точностью совмещать отверстия фланца наводимого оборудования и фланца разъемного. Для этого при монтаже фланца разъемного калибр выставляют по межцентровому расстоянию и по нему производят затяжку полуфланцев. [5]
 |
Индуктивный датчик. [6] |
Применение воздушных калибров ( рис. 4.2) обеспечивает высокую точность измерений, с их помощью можно контролировать волноводы большой протяженности. Изменение давления воздуха контролируется точным индикатором 6, проградуированным в единицах длины. Чувствительным элементом манометра является диафрагма 7, реагирующая на разность давления в подводящем канале и исходного ( калиброванного) давления. [7]
Применение жесткого однозначного калибра исключает необходимость определять абсолютные размеры деталей. Происходит просто сортировка их на две группы - больше и меньше размера калибра. [8]
Применение обычных стандартных металлических калибров для контроля размеров пластмассовых деталей связано с рядом неблагоприятных последствий: из-за малого модуля упругости материала и, в ряде случаев, вследствие пониженной жесткости измеряемой детали возникают увеличенные погрешности контроля, зависящие от субъективности оператора, особенно тогда, когда размеры детали близки к предельным. Это связано с трудностями обеспечения постоянства усилия, с которым калибр сопрягают с измеряемой деталью. К тому же относительно острые края калибров оставляют риски ( дорожки, следы) на контролируемой поверхности детали, что ухудшает ее внешний вид и может привести к браку. [9]
Область применения калибров ограничивается размерами от 0 1 до 3150 мм. В диапазоне размеров от 500 мм калибры предусмотрены для квалитетов от 6-го до 17-го; для размеров свыше 500 мм - для квалитетов от 12-го до 17-го. Однако контроль размеров калибрами в 6 - м и 7 - м квалитетах не всегда обеспечивает достаточную точность, особенно для размеров свыше 180 мм. С увеличением размеров погрешность контроля калибрами увеличивается главным образом вследствие появления значительных упругих деформаций измерительных инструментов. [10]
Примером применения сложного калибра служит контроль точности взаимного расположения штырьков плоской ножки. [11]
При применении калибра допуск на соосность t делается более жестким. Обратное положение получается при переходе за непроходной размер ( Dk - - Т), так как становится возможным дальнейшее перекрытие ( 0 номинальных допусков. Следовательно, необходимо контролировать отверстие также и по непроходной стороне. Таким образом, при этом способе контроля номинальный допуск положения может быть превзойден в том случае, если, например, отверстие имеет размер, больший наименьшего допустимого размера. Иногда такой выход за пределы допуска положения не влияет на функциональное назначение детали, однако это должно быть исследовано особо. [12]
С правилами применения калибров связан вопрос об износе непроходных калибров. Хотя непроходные калибры не должны проходить и в крайнем случае только закусывать, они изнашиваются не менее интенсивно, чем проходные калибры, с той лишь разницей, что износ относится главным образом к заходной части калибра ( фиг. [13]
С правилами применения калибров связан вопрос об износе непроходных калибров. Хотя непроходные калибры не должны проходить и в крайнем случае должны только закусывать, они изнашиваются не менее интенсивно, чем проходные калибры, с той лишь разницей, что износ относится главным образом к заходной части калибра ( фиг. [14]
В случае применения калибров для наложения лака на проволоку появляется возможность рассчитать оптимальные маршруты калибров и связанные с ними скорости эмалирования. Такие работы были выполнены во ВНИИ КП под руководством канд. [15]
Страницы: 1 2 3 4