Cтраница 2
В случае применения клиновидного калибра, имеющего переменную ширину зева, деталь ( типа шар, валик) передвигается вдоль кромок калибра до тех пор, пока не пройдет сквозь калибр, где и попадает в соответствующий этому размеру приемный канал. [16]
Отрицательные стороны применения калибров распределения, как-то: необходимость специального изготовления их, износ в процессе работы и элементы субъективности при рассортировке на группы, в основном устраняются с переходом на специальные сортировочные приборы. [17]
В случае применения калибров расположения любые виды погрешностей изготовления деталей будут находиться в пределах полей допусков на неточность изготовления и допусков расположения, и какие-либо деления логрешностей на частные или комплексные потеряют практический смысл. [18]
В случае применения пневматических калибров оценка отклонений формы и размеров поверхностей затрудняется наличием шероховатости поверхностей. Например, наличие шероховатости в отверстии искажает показания пневматических устройств. [19]
В случае применения калибров расположения любые виды погрешностей изготовления деталей будут находиться в пределах полей - допусков на неточность изготовления и допусков расположения и какие-либо деления погрешностей на частные или комплексные потеряют практический смысл. Следовательно, при необходимости такого деления оно в каждом отдельном случае должно оговариваться в чертеже. [20]
С целью облегчения применения калибров, жест-кие калибры для отверстий изготовляют в виде полных пробок только до диаметра 100 мм ( фиг. [21]
При эмалировании с применением металлических калибров необходимо тщательно осмотреть комплекты калибров, проверить их качество и правильность маршрутов в соответствии с инструкцией для данного станка. [22]
Описанные способы изготовления и применения калибров намного увеличивают срок их службы, так как изношенные элементы легко можно извлечь, вновь отшлифовать, довести и снова запрессовать; наличие небольшого конуса на запрессованном конце штифта снижает износ. [23]
Комплексный метод основан на применении калибров и используется для контроля резьбовых деталей и частично резьбонарезного инструмента. Калибрами отсортировываются те изделия, размеры которых по результатам проверки укладываются в границы допуска. Изделия, размеры которых не укладываются в поле допуска, отбраковываются. [24]
Фактический допуск изделия при применении калибров может быть больше табличного, что может привести к нарушению взаимозаменяемости, или меньше его, что затрудняет изготовление изделий ( фиг. [25]
На тех предприятиях, где применение калибров является значительным, помимо калибров рабочих, непосредственно применяемых станочниками, имеются калибры контрольные, находящиеся в распоряжении контрольного аппарата предприятия, и калибры-эталоны, предназначенные для периодической проверки рабочих и контрольных калибров. На мелких предприятиях схема применения калибров может быть проще, в зависимости от степени обеспеченности предприятия измерительным инструментом. [26]
Практически такая сортировка осуществляется путем применения дополнительных калибров. [27]
I уже были даны общие правила применения калибров при проверке изделий. Согласно этим правилам при проверке отверстий и валов проходные калибры должны свободно проходить под действием собственного веса, а в крайнем случае только закусывать 1 ( фиг. [28]
![]() |
Конструкция калибров с победитовыми вставками для эмалирования проволоки. [29] |
Равномерность покрытия может быть повышена при применении калибров - с небольшой конической распушкой. В таком калибре образуется дополнительное давление лака, которое способствует повышению равномерности покрытия. [30]