Cтраница 2
При выборе аппаратурно-технологического оформления процесса кристаллизации определяющую роль играет обеспечение необходимого качества получаемого продукта. Если рост кристаллов происходит достаточно быстро, то процесс может проводиться в одном аппарате. В противном случае кристаллизацию проводят в каскаде аппаратов так, чтобы в каждом из них процесс протекал при сравнительно небольшой движущей силе, обеспечивающей получение продукта высокого качества. Основная трудность заключается в том, что как при кристаллизации путем выпаривания растворителя, так и при охлаждении суспензии на теплообменных поверхностях имеет место наибольшее пересыщение раствора. Этот фактор и шероховатость приводят к образованию твердой фазы ( инкрустации) на теплообменной поверхности, что ухудшает теплопередачу и уменьшает производительность. Имеются различные методы борьбы с этим явлением: механическое разрушение отложений, интенсивное перемешивание суспензии, введение затравки, тщательная обработка внутренних поверхностей аппаратов, применение выпарных аппаратов с погружными греющими камерами, с погруженными горелками и самоиспарением раствора. [16]