Cтраница 3
Дихлор-1 4-нафтохинон, применяемый в качестве дефолианта, получают в промышленности хлорированием а-нафтохинона. Последний раньше являлся побочным продуктом при каталитическом окислении нафталина воздухом до фталевого ангидрида, но в результате усовершенствования этого процесса образование а-нафтохинона значительно снизилось. При применении другого катализатора ( V2O4 - Х Об) побочным продуктом является фталевый ангидрид, а а-нафтохинон получается с хорошим выходом. [31]
В случае полимеризации, например, N-карбоксиангидридов аминокислот, содержащих избыток L-изомера, наблюдается преимущественное вхождение в цепь L-изомера, и возвращенный мономер обогащается Д - изомером. Этот факт объясняется с точки зрения механизма действия растущей цепи полимера. При применении других катализаторов, например А1 ( н - С4Н3) 3 - Н2О, полимеризация окисей идет по катионному механизму с образованием оптически неактивных полимеров. [32]
При жидкофазном окислении ацетальдегида в уксусную кислоту в качестве катализатора чаще всего используют ацетат марганца [ 0 05 - 0 1 % ( масс.) по отношению к ацетальдегиду ], проводя реакцию при 50 - 80 С. Выбор и количество катализатора и температура во многом определяются тем, чтобы создать благоприятное соотношение между скоростями отдельных стадий цепного процесса. Так, применение других катализаторов ( соли кобальта, меди, железа) и снижение температуры ведут к чрезмерному накоплению пероксикислоты, что увеличивает взрывоопасность производства. Верхний предел допустимых температур ограничивается высокой летучестью ацетальдегида и усиленным развитием побочных реакций, снижающих выход уксусной кислоты. [33]
При жидкофазном окислении ацетальдегида в уксусную кислоту в качестве катализатора чаще всего используют ацетат марганца ( 0 05 - 0 1 % масс, по отношению к ацетальдегиду), проводя реакцию при 50 - 80 С. Выбор и количество катализатора и температура во многом определяются тем, чтобы создать благоприятное соотношение между скоростями отдельных стадий цепного процесса. Так, применение других катализаторов ( соли кобальта, меди, железа) и снижение температуры ведут к чрезмерному накоплению надкиспоты, что увеличивает взрывоопасность производства. [34]
В процессе получения дивинила по С. В. Лебедеву теоретически должна была бы образовываться одна молекула диена из двух молекул этилового спирта. Однако дивинила получается меньше, так K3iK, кроме него, образуются ацетальдегид, диэти-ловый эфир, псевдобутилен, н-бутиловый спирт, 2 4-гексадиен и некоторые другие побочные продукты. После конденсации жидких продуктов реакции выделяемый из газов дивинил отмывают водой от альдегида и подвергают ректификации под давлением. Очищенный дивинил полимеризуют в жидкой или газовой фазе с помощью металлического натрия или с применением других катализаторов. [35]
В процессе получения дивинила по С. В. Лебедеву теоретически должна была бы образовываться одна молекула диена из двух молекул этилового спирта. Однако дивинила получается меньше, так как, кроме него, образуются ацетальдегид, диэта-ловый эфир. После конденсации жидких продуктов реакции выделяемый из газов дивинил отмывают водой от альдегида и подвергают ректификации под давлением. Очищенный дивинил полимеризуют в жидкой или газовой фазе с помощью металлического натрия или с применением других катализаторов. [36]
Теоретически при этом должно образоваться 58 7 % дивинила от веса этилового спирта. Однако дивинила получается меньше, так как кроме него образуются ацетальдегид, диэтиловый эфир, псевдобутилен, н-бутиловый спирт, 2 4-гексадиен и некоторые другие побочные продукты. Процесс ведут в вертикальных, обогреваемых извне металлических ретортах. Выделяемый из газов дивинил подвергается отмывке водой от альдегида и ректификации под давлением. Очищенный дивинил полимеризуют в жидкой фазе с помощью металлического натрия или с применением других катализаторов. [37]