Применение - копир
Cтраница 4
 |
Варианты типовой схемы при раздельном расположении осей инструмента и ролика ( 1 - 4 - 7. [46] |
На схеме, показанной на рис. 18, в, копир и заготовка вращаются с одинаковой угловой скоростью. Отношение плеч рычага, осуществляющего согласованное перемещение ролика и инструмента, должно быть прямо пропорциональным отношению радиусов копира и заготовки. Отношение радиусов ролика и инструмента нужно принимать таким же. Применение подобных копиров позволяет обрабатывать поверхности с более высокой точностью по сравнению с нормальными. [47]
В подавляющем большинстве случаев для осуществления сложного плоского движения в станках обращаются к устройствам, работающим от копира. Главное преимущество их заключается в универсальности: на одном и том же станке можно обрабатывать изделия различных профилей, сменяя лишь копир и инструмент. Точность обработки по копиру мох - ter быть очень высокой, на что указывает, например, применение их для правки абразивных кругов профипыюшлифо-вальных и зубошлифовальных станков. Иногда применение копира диктуется тем, что иной способ обработки требуемого профиля вообще невозможен. [48]
Наружные и внутренние сферические поверхности с радиусом более 10 мм обрабатывают круговым движением резца. Для этого применяют различные приспособления. На рис. 62 изображена схема обработки фасонной поверхности с применением копира в форме диска, радиус которого равен радиусу сферической поверхности детали. Обработка ведется при продольной и поперечной подачах. [49]
 |
Варианты типовой схемы при раздельном расположении осей инструмента и ролика, заготовки и копира ( 1 - 4 - 7. [50] |
На рис. 19, а показан вариант профилирования тонкостенных деталей с малыми внутренними радиусами кривизны. Оси вращения инструмента могут быть расположены вертикально и горизонтально. Применяются нормальные или увеличенные копиры. На рис. 19 6 показан вариант обработки винтовых поверхностей с применением подобных копиров. Масштаб копирования определяется отношением плеч от оси качания рычага до осей вращения ролика и инструмента. Такое же отношение имеют радиусы копира и заготовки. [51]
Применение станков с ЧПУ. Станок с ЧПУ сочетает в себе производительность станков автоматов с гибкостью универсального оборудования. Программа обработки детали записывается на программоноситель и реализуется с помощью системы числового программного управления станком. При этом точность задания размеров зависит только от разрешающей способности системы ЧПУ и станка. Фасонные поверхности обрабатываются по программе без применения копиров. Применение станков с ЧПУ создает предпосылки для создания комплексных автоматизированных систем проектирования и производства металлорежущего инструмента. При рациональном использовании станков с ЧПУ экономия на трудовых затратах достигает 25 - 80 %; один станок с ЧПУ заменяет от трех до восьми обычных станков с ручным управлением; увеличивается доля машинного времени и повышается производительность труда на 50 - %, возможно многостаночное обслуживание. [52]
Автоматы фасонно-продольного точения выпускаются мод. Применяются они для изготовления длинных деталей из прутка диаметром 4 - 25 мм. Обработка производится неподвижным или поперечно перемещающимся суппортом с резцами при продольной рабочей подаче обрабатываемого прутка. Подача прутка осуществляется перемещением шпиндельной бабки или перемещением гильзы шпинделя. На автомате можно обрабатывать конические поверхности без применения копиров, сочетая продольную и поперечную подачи. Свержение осевых отверстий производится одно -, двух - или трехпози-ционным приспособлением с вращением или без вращения сверла. [53]
Страницы: 1 2 3 4