Применение - котлов-утилизатор
Cтраница 1
Применение котлов-утилизаторов в установках огневой переработки хлорорганических отходов оправдано лишь при большой их тепловой мощности. Вырабатываемый при этом насыщенный водяной пар используют на собственные нужды установок, а частично направляют другим потребителям. [1]
Применение котлов-утилизаторов в случае низкой температуры отходящих газов может быть оправдано лишь при нехватке на заводе пара нужных параметров. [2]
Применение котлов-утилизаторов для сжигания отбросных газов сажевого производства позволяет полностью выжечь вредные компоненты ( СО и HgS), довести остаточное сажесодержание газов до 0 040 г / нм3 и полезно использовать их тепло. [3]
Применение котлов-утилизаторов может сохранить около 8 % из 17 2 % тепла, уходящего в дымовую трубу. Однако следует иметь в виду, что при этом естественная тяга дымовой трубы должна быть заменена работой эксгаустера, потребляющего известное количество электроэнергии. Это снижает эффект от установки котлов-утилизаторов, в особенности если учесть, что получаемый в этом случае пар - низких параметров и не всегда может быть достаточно эффективно использован. [4]
Применение выносных котлов-утилизаторов, например Белгородского котлостроительного завода, обеспечивает более благоприятные условия для работы теплообменной поверхности и меньшие габариты установки. [5]
Недостатком является такие применение котлов-утилизаторов, рассчитанных на начальную температуру дымовых газов до 850 С, на нефтеперерабатывающих установках, где температура дккових газов значительно ниже и как следствие снимается меньшее количество тепла, снижается паропроизводительность, возрастает металлоемкость. Конструк-ция и схемы монтажа котлов-утилизаторов не соответствуют тем условиям, в которых они эксплуатируются, хотя эффективность работы котлов-утилизаторов зависит от соответствия конструкции и схемы монтажа условиям эксплуатации, а надежность определяется в основном коррозионной стойкостью выбранных материалов. Наибольшей коррозии подвержены холодные элементы особенно в местах крепления труб, к трубным доскам. Таким образом, необходимы специальные конструкции труб для нефтехимической промышленности. Например, в ФРГ работает котел производительностью по пару 100 т / ч при давлении 9 4 МПа и температуре пара 510 С, трубы для подогрева конденсата выполнены в нем биметаллическими, внутренние из нержавеющей стали, нарукные-оребренншли из алюминия. Однако пар столь высоких параметров может быть получен только при температуре дымовых газов перед котлами-утилизаторами выше 800 С. [6]
Таким образом, при решении вопроса о применении котлов-утилизаторов для использования теплоты запыленных отходящих газов необходимо знать свойства пыли в отношении возможности образования трудно удаляемых с поверхностей нагрева отложений, что выясняют только опытным путем. Установки огневого обезвреживания отходов сооружают без использования теплоты отходящих газов в тех случаях, когда вследствие загрязненности газов пылью и коррозионно-активными компонентами эксплуатация теплонспользующего оборудования затруднена; когда установки обезвреживания работают периодически, имеют временное назначение или очень небольшую тепловую мощность; когда отсутствуют свободные производственные площади. [7]
Основной долей в повышении КПД печей является использование тепла дымовых газов за счет применения котлов-утилизаторов и воздухоподогревателей. [8]
 |
Схема опрессовки регенератора. [9] |
На КС с газотурбинным приводом после регенераторов ( по ходу - выхлопных газов) монтируют котлы-утилизаторы, в которых теплом отходящих газов нагревается вода, идущая на отопительные нужды КС. Применение котлов-утилизаторов повышает коэффициент полезного действия ГТУ и избавляет от необходимости устройства котельных. [10]
 |
Схема выработки пара на установке ЛК-бу. [11] |
Сопоставительный технико-экономический анализ применения в качестве утилизационной аппаратуры для использования сбросного тепла продуктов сгорания топлива технологических печей котла-утилизатора и различных типов воздухоподогревателей показал, что котел-утилизатор при температуре газов 400 С неэффективен. Применение котлов-утилизаторов в данном случае возможно только при остром дефиците пара нужных параметров. [12]
Значение вторичного ( повторного) использования энергоресурсов видно из следующих примеров. Применение котлов-утилизаторов, работающих на тепле, выделяющемся в процессе производства аммиака, дает возможность получить от 0 34 до 2 т и более пара на 1 т аммиака. В сернокислотном производстве установка котлов-утилизаторов у печей с кипящим слоем дает возможность использовать тепло продуктов сгорания серы. Получаемый пар ( 1 т пара на 1 т кислоты) идет на разные производственные нужды, в том числе на турбины с электрическими генераторами, что снижает потребление электроэнергии со стороны. Использование горячих промышленных стоков в производстве химических волокон снижает на 12 % расход тепла в этих производствах. [13]
 |
Экономические показатели производства ТФК. ( сорт для волокна ] и ДМТ, полученного по способу фирмы Witten ( ф. стерл. [14] |
Кубовые остатки производства ДМТ после извлечения из них кобальт-марганцевого катализатора используют в качестве топлива для печей сжигания. Применение высокопроизводительных котлов-утилизаторов на установках сжигания дает возможность дополнительно вырабатывать пар. [15]
Страницы: 1 2