Cтраница 3
Пропитка полиамидных материалов - изделий из капрона и анида - проводится в подобных же составах, но с применением активных латексов: бутадиен-метилпиридинового или же карбокси-латного, а также наиритового. Ввиду свойственной полиамидным материалам усадки при тепловых обработках, пропиточные агрегаты усложняются наличием камер горячей вытяжки и камер фиксации материала. [31]
![]() |
Схема заправки ткани на промазочном каландре. [32] |
Пропитка полиамидных материалов - изделий из капрона и анида - проводится в подобных же составах, но с применением активных латексов: дивинилметилпиридинового или же карбо-ксилатного, а также наиритового. [33]
Образовавшийся коагулят выполняет роль эластичного-наполнителя, закупоривающего поры между цементными частицами. Применение дивинилстирольных, стиролобутадиено-вых латексов ( СКС-65ГП) и поливинилацетатной эмульсии ( ПВА) со стабилизаторами в качестве добавки к цементу придает цементному камню высокую деформативность, коррозионную стойкость и ряд других положительных качеств. Однако при использовании полимерцементной эмульсии на основе латексов и тампонажного цемента заметного повышения прочности сцепления камня с глинистой коркой не отмечается. Глобулы латекса, основная часть которых имеет размеры 0 5 - 15 мкм, не проникают в каналы, имеющиеся в корке, или-проникают незначительно. [34]
Стабилизирующая система должна быть так подобрана, чтобы разрушение латекса произошло в нужный момент. В процессе применения латекса вода должна образовывать непрерывную фазу. Разрушение латекса должно произойти лишь после нанесения латекса на обрабатываемую поверхность при удалении влаги; только в этом случае получается качественная пленка. [35]
Одной из важнейших областей применения дивинил-сти-рольных латексов является пропитка шинного корда; для этой цели наиболее пригодны дивинил-стирольные латексы с небольшим размером частиц и низкой вязкостью. Кроме того, дивинил-стирольные латексы применяются для изготовления губчатых резин, пропитки ткани, бумаги, волокна, приготовления искусственной кожи, а также используются в качестве носителей красок. Благодаря устойчивости к механическим воздействиям дивинил-стирольные латексы могут быть сильно наполнены пигментом; при этом образуется эластичная и химически стойкая пленка. Краски с латексом в качестве носителя образуют прочные покрытия с высокой кроющей способностью и светостойкостью. [36]
Многие виды резиновых изделий, трудно изготовляемые пз листового каучука, можно получать непосредственно из консервированного каучукового латекса ( стр. Благодаря отсутствию пластикации, при применении латекса возрастает и прочность. Так как латекс во много раз менее вязок, чем раствор мастицированного каучука в бензоле ( или ином растворителе) при той же концентрации, он находит применение вместо растворов каучука и в качестве клея. В случае латекса растворитель ( вода) не вреден, не пожароопасен и не требует рекуперации ( ср. [37]
В рецепт полимеризации при производстве синтетических латексов входят компоненты, используемые и при получении каучуков - мономеры, водная фаза ( включающая эмульгатор), инициирующая система, регулятор, стоппер. В связи с требованиями, продиктованными условиями применения латексов, в их производстве по сравнению с производством каучуков значительно расширен круг веществ, используемых в качестве компонентов. [38]
В качестве вяжущих материалов испытываются: резино-битумная мастика, битум, латекс. Предварительные результаты экспериментов положительные, особенно при применении латекса и горячего битума. Остаточные деформации в балластной призме, обработанной вяжущими веществами, накапливаются в 3 - 9 раз медленнее. [39]
Для латексов специального назначения используют катионо-активные и неионогенные поверхностно-активные вещества. Выбор стабилизатора в известной степени зависит от области применения латекса. [40]
Увеличение подвижности позволяет снизить водопотребность, что обычно влечет за собой улучшение прочностных характеристик. Хотя пластифицирующий эффект весьма важен, он, однако, не определяет основную целесообразность применения латексов и эмульсий полимеров. [41]
Метод приготовления изделий из латекса почти не имеет указанных недостатков. Его достоинства сказываются особенно при пропитке, шпрединговании, макании и других процессах, где применение латексов приводит к уменьшению пожарной опасности, улучшению условий труда и экономии дорогостоящих растворителей. Следует также считать достоинством текучесть латексов при высоких концентрациях и возможность регулирования степени осаждения полимеров. [42]
От технолога требуется, чтобы реологические свойства этих сложных систем отвечали требованиям, диктуемым спецификой процесса применения латексов. [43]
Большой интерес представляет применение полимерных структурообразователей для защиты поверхности почвы от эрозии. С этой целью используют, в частности, бутадиен-стирольные латексы ( см. Латексы синтетические), образующие пленки, к-рые обладают хорошей адгезией к частицам почвы и стойкостью к старению. Применение латексов в количестве 100 - 150 кг / га обеспечивает устойчивость почвы к ветровой эрозии при скорости ветра до 25 м / сек. [44]
Если склеивание волокон проводить распыленными латексами ( эмульсиями) полимерных смол и каучуков, то получаются полотна, вполне пригодные для кирзовых голенищ, верхних материалов ботинок, туфель, детской обуви. Для производства таких материалов могут быть использованы низкосортные короткие волокна, угары, хлопковый пух и другие отходы текстильного производства. Применение латексов особых полимерных смол в сочетании с рядом других веществ позволили исключить применяемые ранее бензиновые клеи, улучшить условия труда рабочих и значительно повысить качество выпускаемой продукции. [45]