Cтраница 1
![]() |
Полуконический смеситель. [1] |
Применение шаровых мельниц позволяет сочетать выполнение двух операций - смешивания и измельчения. Соотношение веса шаров и веса шихты может изменяться в широких пределах: от 1: 1 ( или еще меньше) для целей смешивания до 5: 1 и более для измельчения. [2]
![]() |
Полуконический смеситель. [3] |
Применение шаровых мельниц позволяет сочетать выполнение двух операций - смешивания и измельчения. Соотношение веса шихты и веса шаров может изменяться в широких пределах: от 1: 1 ( или еще меньше) для целей смешивания до 1: 5 и более для измельчения. [4]
Применение шаровой мельницы для размола пластичных металлов неэффективно, так как они в такой мельнице расплющиваются. Их измельчают в вихревых мельницах ( рис. III. В загрузочной камере мельницы вращаются в противоположные стороны со скоростью 3000 об / мин два пропеллера. При этом создаются сильные вихревые потоки воздуха или другой, ( инертной) среды, сталкивающие кусочки шихты между собой и со стенками камеры. В результате за сравнительно короткое время образуются частицы характерной ( тарельчатой) формы и размеров, которые удаляются через отверстия в верхней части, камеры. Располагая эти отверстия на разных уровнях, можно непрерывно отбирать отдельные фракции готового порошка, ведя размол в вихревой мельнице. [5]
Применение шаровой мельницы для размола пластичных металлов неэффективно, так как они в такой мельнице расплющиваются. Их измельчают в вихревых мельницах ( рис. III. В загрузочной камере мельницы вращаются в противоположные стороны со скоростью 3000 об / мин два пропеллера. При этом создаются сильные вихревые потоки воздуха или другой ( инертной) среды, сталкивающие кусочки шихты между собой и со стенками камеры. В результате за сравнительно короткое время образуются частицы характерной ( тарельчатой) формы и размеров, которые удаляются через отверстия в верхней части камеры. Располагая эти отверстия на разных уровнях, можно непрерывно отбирать отдельные фракции готового порошка, ведя размол в вихревой мельнице. [6]
Установлена возможность применения шаровой мельницы для размола и смешения основной сернокислой меди с 5 % порошкообразного сульфитного щелока и 1 % декстрина. [7]
В первых испытаниях с применением шаровой мельницы диаметром 12 5 см при измельчении кварцита, подвергнутого дроблению в валковой мельнице, с добавкой дризила 37 ( см. рис. 7) наблюдалось небольшое влияние на количество фракции менее 200 меш, но из определений суммарной поверхности выяснилось, что при наличии добавки было получено меньше сверхтонкого материала, как это было обнаружено и ранее при испытаниях на кольцевой шаровой мельнице. [8]
![]() |
Состав суховальцованных паст для перхлорвиниловых эмалей. [9] |
При получении эмалей и грунтовок с применением шаровой мельницы в шаровую мельницу 6 загружают раствор смолы, пигменты, наполнители, растворитель ( ксилол или толуол) и выдерживают около 30 мин для насыщения воздушного пространства парами растворителей перед пуском шаровой мельницы. Предусматривается блокировка электродвигателя шаровой мельницы с люком и ограждением. После достижения требуемой степени дисперсности пигментную пасту самотеком или с помощью насоса 10 подают в мерник 9, установленный на весы, или в смеситель 4 для составления эмали или грунтовки, ее типизации, очистки и расфасовки в тару. [10]
![]() |
Состав суховальцованных паст для перхлорвиниловых эмалей. [11] |
При получении эмалей и грунтовок с применением шаровой мельницы в шаровую мельницу 6 загружают раствор смолы, пигменты, наполнители, растворитель ( ксилол или толуол) и выдерживают около 30 мин для насыщения воздушного пространства парами растворителей перед пуском шаровой мельницы. Предусматривается блокировка электродвигателя шаровой мельницы с люком и ограждением. После достижения требуемой степени дисперсности пигментную пасту самотеком или с помощью насоса 10 подают в мерник 9, установленный на весы, или в смеситель 4 для составления эмали или грунтовки, ее типизации, очистки и расфасовки в тару. [12]
![]() |
Технологическая схема получения воднодисперсионных красок с применением краскотерочных машин. [13] |
В последнее время воднодисперсионные краски стали получать с применением шаровых мельниц и бисерных машин, что значительно ускоряет и удешевляет производственный процесс. Технологическая схема в этом случае ( рис. VII-13) несколько проще и обеспечивает лучшую поточность процесса. [14]
В производстве эмалевых красок получает распространение способ приготовления с применением шаровых мельниц. По этому способу пигменты и наполнители с полным количеством связующего помещаются в стальные барабаны ( иногда футерованные керамикой) с фарфоровыми или стальными шарами, где при вращении одновременно происходит смешение и перетирание краски. Из барабанов сливается уже готовая краска. [15]