Применение - тугоплавкий металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Хорошо не просто там, где нас нет, а где нас никогда и не было! Законы Мерфи (еще...)

Применение - тугоплавкий металл

Cтраница 1


1 Скорость коррозии различных металлов в кипящей серной кислоте. [1]

Применение тугоплавких металлов в химическом машиностроении встречает ряд трудностей, которые все же будут, вероятно, в ближайшее время преодолены.  [2]

Новые области применения тугоплавких металлов не ограничиваются сверхзвуковой авиацией и ракетной техникой. Ванадий и ниобий благодаря малому поперечному сечению захвата тепловых нейтронов успешно применяются в ядерной энергетике. Из ванадия изготовляют тонкостенные трубы для атомных реакторов; его применяют для тепловыделяющих элементов, так как он не сплавляется с ураном и имеет хорошую теплопроводность и достаточную коррозионную стойкость. Ниобий применяют для изготовления оболочек тепловыделяющихся элементов. Ниобий не взаимодействует с расплавленными натрием и висмутом, которые часто применяют в качестве теплоносителя, и не образует с ураном хрупких соединений.  [3]

Наряду с применением тугоплавких металлов и сплавов на их основе как материалов для различных изделий, большое значение они имеют для промышленности в качестве легирующих элементов.  [4]

Расширение производства и применение тугоплавких металлов и сплавов связано с развитием атомной теплоэнергетики и ракетно-космической техники.  [5]

Перечисленные выше области применения тугоплавких металлов относятся к еще очень молодым отраслям техники, и изучение жаропрочных свойств тугоплавких металлов и их сплавов также находится еще в начальной стадии.  [6]

Другими словами, область применения основных тугоплавких металлов ( V, Nb, Та, Мо, W) можно ограничить только теми средами, в которых титан не может эксплуатироваться вследствие недостаточной коррозионной стойкости. Однако в основных промышленных кислотах ( H2SO4 HC1, HNO3 H3PO4) титан, а также нержавеющие стали и никелевые сплавы ( хастеллои) нестойки. Удовлетворительная стойкость металлических изделий в этих средах ( несколько лет) может быть достигнута только при использовании для их изготовления тугоплавких металлов.  [7]

Конструкция нагревателей основывается на применении тугоплавких металлов ( молибдена, вольфрама, тантала) и графита; питание нагревателей осуществляется пониженным напряжением ( из-за опасности пробоя) от специальных понижающих трансформаторов с регулированием вторичного напряжения.  [8]

9 Температура и давление окружающей среды, характерные для возврата планирующего корабля. [9]

Имеется много других возможных сфер применения тугоплавких металлов, которые будут еще более расширяться по мере дальнейшего развития различных космических систем и самих тугоплавких сплавов. Поэтому в настоящее время главной задачей является быстрейшее доведение тугоплавких металлов до промышленных форм, обладающих хорошей надежностью в различных космических системах.  [10]

С этой точки зрения для изготовления тиглей чрезычайно перспективным является применение тугоплавких металлов - вольфрама и молибдена, практически не реагирующих с расплавленным кварцевым стеклом.  [11]

Таким образом, система сплава С-103 с покрытием - первая, положившая начало применению тугоплавких металлов в авиационных двигателях.  [12]

Одним из перспективных методов соединения титана с медью является использование переходных биметаллических элементов, полученных совместной прокаткой или сваркой взрывом. Способ сварки с применением промежуточного тугоплавкого металла имеет существенные недостатки: вставки усложняют конструкцию соединения, затрудняют процесс сборки и сварки и значительно удорожают изделия. Кроме того, следует учитывать коррозионную стойкость соединений из разнородных металлов, если сварная конструкция предназначается для работы в агрессивных средах.  [13]

14 Сортамент циркония.| Образцы изделий из йодидного циркония ( штабики, жесть, стержни, проволока и некоторые циркониевые детали электронных ламп ( колпачки, винты, плетеные сетки. Изготовители. Foote Mineral Corp.| Полуфабрикаты из пластичного циркония, полученные по методу Кролля [ Л. 58 ]. Изготовитель. [14]

ZrHU, который при обезгаживании прибора полностью разлагается, образуя чистый металлический цирконий. Массивные железные аноды ( см., например, рис. 5 - 3 - 4), которые без покрытия цирконием из-за значительного выделения газов были совершенно непригодны для вакуумной техники, после покрытия порошкообразным цирконием могут быть использованы226 для небольших генераторных ламп. Обычно все же отдают предпочтение применению тугоплавких металлов в качестве основы для покрытия порошком Zr, так как это-делает возможным удаление газов из циркония при откачке. Более подробно о методах нанесения ( пульверизация и катафорез), о наиболее выгодных температурах газопоглощения, а также о количественных значениях абсорбции различных газов см. гл.  [15]



Страницы:      1    2