Применение - металлокерамика
Cтраница 1
 |
Кривая размагничивания платино-кобадьтового сплава. [1] |
Применение металлокерамики делает ненужной механическую обработку, сокращает отходы и брак до ничтожной величины. [2]
Основными достоинствами применения металлокерамики являются: возможность получения деталей заданных физико-химических качеств, геометрических размеров и высокой чистоты поверхности; высвобождение высококвалифицированной рабочей силы; значительное снижение расхода металла из-за отсутствия отходов и потерь, а также возможность использования отходов производства ( окалины, стружки, наждачной пыли); относительно малые первоначальные капитальные вложения; небольшие размеры потребных площадей и простота производства. [3]
Лучшие результаты дает применение металлокерамики. Фильтрующее устройство закреплено на резиновой мембране 10, зажатой между двумя разъемными частями фильтра. Магнитострикционный излучатель помещен в кожух /, к которому подведена проточная вода для охлаждения. [4]
Заготовки для несиловых зубчатых колес малых размеров изготовляют спеканием. Применение металлокерамики сокращает расход металла и снижает трудоемкость изготовления колес. [5]
Детали из металлокерамики обладают высокой механической прочностью, что очень важно, если учесть, что горение быстрогорящих смесей - в - трубах почти всегда - проходит в режиме детонации. Применение металлокерамики в качестве пламегасящего элемента предъявляет весьма жесткие требования к чистоте газов, так как наличие в них механических примесей приводит к забивке пор металлокерамики, а ее регенерация даже промывкой растворителями или прокаливанием далеко не всегда дает положительные результаты. [6]
Заготовки для несиловых зубчатых колес малых размеров изготовляют спеканием. Применение металлокерамики сокращает расход металла и снижает трудоемкость изготовления колес. [7]
Серебряно-графитовые и медно-графитовые контакты благодаря высокой устойчивости против сваривания применяются как дугогаситель-ные. Применение металлокерамики увеличивает стоимость аппаратуры, однако в эксплуатации эти затраты окупаются за счет увеличения срока службы аппарата и повышения его надежности. [8]
Выключатели, в том числе с контактами из металлокерамики, сочлененные с ручными приводами типа ПРБА ( РБА), включать на к. Применение металлокерамики уменьшает износ контактов выключателей и предотвращает сваривание ламелей. [9]
Выключатели ВМГ-133, контактная система которых облицована металлокерамикой, способны отключать большие токи короткого замыкания, чем приборы с обычной контактной системой. Кроме того, применение металлокерамики уменьшает износ контактов выключателей, установленных на присоединениях с большими пусковыми токами и частыми выключениями, и предотвращает сваривание ламелей. [10]
Небольшой ток ( 1000 а), который может отключать такая камера, не позволяет использовать ее в мощных выключателях. Увеличение диаметра контактов и применение специальной металлокерамики дает возможность повысить отключаемый ток до 3000 - 4000 а без значительных принципиальных изменений в конструкции самой камеры. Но и такой отключаемый ток недостаточен. [11]
К факторам экономии металла относятся также мероприятия по дальнейшему совершенствованию конструкций и улучшению характеристики машин по массе. Кроме того, учитываются мероприятия, связанные с заменой материалов: по замене проката черных металлов пластмассами, а также алюминиевыми, магниевыми и другими легкими сплавами, по расширению применения металлокерамики и прессованной древесины, по замене литых заготовок штампованными и сварными из проката, по расширению внедрения высокоточного литья. [12]
 |
Характеристика фрикционных материалов. [13] |
В качестве фрикционных материалов наиболее рационально применять пластмассы. Металлы постепенно заменяются пластмассами, особенно после создания весьма теплостойких пластмассовых фрикционных материалов типа ретинакс. В наиболее тяжелых условиях целесообразно применение металлокерамики на железной основе, однако массовый выпуск ее еще не осуществляется, и поэтому изготовление из нее тормозных обкладок связано с различными трудностями. [14]
Известные до настоящего времени металлокерамические смазочные материалы состоят из огнеупорных окислов ( упомянутых выше или карбидов металлов) и таких металлов, как хром, кобальт, никель, алюминий, бериллий и молибден. Исследования, проводимые в этой области, направлены на преодоление двух основных недостатков, которые ограничивают применение металлокерамики - ее неоднородности и хрупкости. [15]
Страницы: 1 2