Применение - метод - неразрушающий контроль
Cтраница 1
Применение методов неразрушающего контроля дает возможность не только обнаруживать дефекты на поверхности или в толще изделия, но и определять их форму и размеры, а также пространственное расположение. Это позволяет оценивать влияние дефектов на прочность контролируемых изделий, а также определять степень их опасности и соответствие качества изделия техническим условиям. [1]
Применение методов неразрушающего контроля во всевозрастающем масштабе даст возможность резко повысить качество материалов, полуфабрикатов и изделий и решить более сложные производственные задачи, необходимые для ускорения технического и социального прогресса. [2]
 |
Классы совокупности диагностических признаков технического. [3] |
Рассмотрим возможность применения методов неразрушающего контроля для диагностики трещин в нижнем узле котла и трещин хомутов. [4]
Оптимальный порядок применения методов неразрушающего контроля устанавливают в каждом конкретном случае исходя из требуемой надежности, производительности и специфических условий контроля. В общем случае ультразвуковые методы контроля применяют как предварительные, служащие для отбраковки соединений с крупными дефектами. После исправления сварных швов их вновь подвергают ультразвуковому контролю, и в том случае, если в сварных швах не окажется недопустимых дефектов, их подвергают контролю радиационными методами. Методы выявления поверхностных дефектов применяют на заключительных стадиях контроля. Наиболее эффективен следующий порядок комплексного применения методов контроля: ультразвуковой контроль - окончательная механическая обработка и термообработка сварного узла - радиационный - магнитный ( или капиллярный) контроль. [5]
Высокая эффективность применения методов неразрушающего контроля обеспечивается лишь в том случае, если дефектоскопию проводит специально подготовленный дефектоскопист, имеющий теоретическую и практическую подготовку по методам контроля, знающий условия работы узлов и деталей, технические требования к ним, а также имеющий опыт самостоятельной работы. Причем необходима периодическая проверка практических навыков дефектоскописта как на специальных образцах деталей, имеющих реально встре-лаемые дефекты, так и непосредственно на агрегате. [6]
По массовости применения методов неразрушающего контроля сварных конструкций помимо визуально измерительного метода, который применяется для всех конструкций как первая стадия контроля, выделяются два метода - радиационный и ультразвуковой. Данные методы используются для обнаружения и оценки внутренних дефектов в объектах различной толщины. [7]
Вопросы разработки и применения методов неразрушающего контроля ( НК) для диагностики состояния материалов, несущей способности конструкций, узлов трения механизмов и машин тесно связаны с проблемами повышения безопасности и надежности технического оборудования, в том числе в нефтегазовой промышленности и атомной энергетике. [8]
Помимо этого, применение методов неразрушающего контроля позволяет производству получить ряд дополнительных преимуществ: исключить затраты на дорогостоящее оборудование для разрушающих испытаний; сократить объем и стоимость окончательного контроля продукции; отработать конструкцию изделий; отработать технологию производства изделий; повысить производительность, снизить трудоемкость и стоимость контроля; сократить брак; уменьшить затраты на последующую обработку изделий в результате своевременного обнаружения в них недопустимых дефектов; повысить культуру труда операторов и ряд других преимуществ. [9]
При строгом соблюдении установленных инструкций, применении методов неразрушающего контроля ошибки в наши дни становятся почти невозможны, их вероятность выражается отрицательной цифрой с шестью нулями. Если же мы все-таки говорим о катастрофах, то это сегодня проблема скорее морали, чем техники. Речь в данном случае чаще всего идет, как это ни горько сознавать, о безответственности. [10]
Поэтому НИИхиммашем совместно с институтами отрасли были разработаны требования по применению методов неразрушающего контроля качества сварных соединений с целью дальнейшего повышения надежности химической и нефтехимической аппаратуры. [11]
В настоящем справочнике даны сведения об устройстве приборов, принципах их действия и применении методов неразрушающего контроля качества материалов и изделий в различных отраслях народного хозяйства. В его основу положены материалы, обобщившие опыт ведущих отечественных и зарубежных специалистов в области неразрушающего контроля. [12]
Если при освидетельствовании котла будут обнаружены неплотности в вальцовочных или заклепочных соединениях, необходимо проверить дефектные соединения с применением методов неразрушающего контроля на отсутствие межкристаллитных трещин. Устранение неплотностей допускается лишь при удовлетворительных результатах такой проверки. [13]
В последнее время особое внимание, с точки зрения обеспечения надежности и прогнозирования остаточной работоспособности технологического оборудования, уделяется повышению эффективности применения методов неразрушающего контроля, а также определения оптимальной периодичности обследования по минимуму затрат при обеспечении заданного уровня надежности. [14]
Как было показано выше, в последнее время особое внимание, с точки зрения обеспечения надежности и прогнозирования остаточной работоспособности технологического оборудования, уделяется повышению эффективности применения методов неразрушающего контроля. Это, прежде всего, относится к оборудованию, отработавшему свой нормативный срок службы, которое составляет на сегодня большинство, и его замена требует значительных капиталовложений. [15]
Страницы: 1 2