Cтраница 1
Применение группового метода обработки предусматривает комплектацию деталей, которые подлежат обработке на станках с программным управлением, в группы, при этом необходимо учитывать следующее. [1]
Применение группового метода обработки еще более эффективно при использовании на токарных станках с программным управлением револьверной головки. В этом случае в гнездах револьверной головки, установленной на станке, на котором будут обрабатываться валики всех форм и размеров, закрепляются резцы согласно рис. IV.45, а. Резец переднего резцедержателя применяется в этом случае только для окончательных проходов по ступеням с точными размерами, а вся предварительная обработка и окончательные проходы по ступеням невысокой точности выполняются резцами, установленными в гнездах lull головки. [2]
![]() |
Группа деталей - тел вращения, характеризующихся наличием граней и радиально расположенных пазов. [3] |
Применение группового метода обработки на универсальных станках позволяет в условиях мелкосерийного и серийного производства добиться высокой производительности труда, присущей крупносерийному и массовому производству. Это оказывается возможным благодаря применению при сравнительно малых сериях деталей экономически целесообразных и производительных методов групповой технологии и высокопроизводительной групповой оснастки. [4]
![]() |
Вспомогательный инструмент.| Цикличность переходов при обработ. [5] |
Применение группового метода обработки заготовок деталей на токарных станках и создание на этой основе групповой схемы наладки и настройки станков позволяет переходить от изготовления одной детали к другой при незначительной затрате времени, необходимого на под-наладку станка. Время наладки станка при этом методе сокращается в 2 - 6 раз по сравнению с временем наладки традиционным методом. Работа по групповому методу предусматривает закрепление за данным станком определенной группы деталей, что позволяет предусмотреть в конструкции и наладке станка элементы, повышающие производительность обработки. Дальнейшему повышению производительности труда способствует внедрение технологических процессов с использованием станков с ЧПУ. На их основе создаются технологические процессы для изготовления большой номенклатуры деталей. [6]
При условии применения групповых методов обработки и быстро переналаживаемых приспособлений агрегатные станки могут быть использованы также для изготовления небольших партий деталей. [7]
При небольшой серийности, партионности или даже индивидуальном производстве возможно применение группового метода обработки, позволяющего получать существенный эффект. [8]
Важным средством повышения гибкости производства при освоении выпуска новой продукции является применение группового метода обработки изделий. Групповое производство - это такая форма построения дискретных производственных процессов, организационно-технологической основой которой соответственно является подетальная ( предметная) специализация систем, на уровне цехов, участков и многономенклатурных поточных линий и унифицированная групповая технология обработки ( сборки) предметов труда. [9]
Важными факторами снижения затрат подготовительно-заключительного времени являются: правильное планирование работ, применение типовых и групповых методов обработки, закрепление определенных дета-дей за данным станком, хорошая организация и обслуживание рабочего места. [10]
![]() |
Искажение размеров при субстрактивном ( о и аддитивном ( б принципе изготовления. [11] |
Помимо прецизионности, фотолитография отличается малой зависимостью от обрабатываемой площади, что способствует применению групповых методов обработки. Однако общим недостатком фотолитографии, снижающим трудоемкость, являются многочисленные и относительно продолжительные операции, следующие друг за другом: нанесение фоторезиста, экспонирование, проявление, дубление, травление или наращивание меди ( химическое или электрохимическое), удаление фоторезиста. Фотолитография вызывает загрязнение сточных вод и требует дорогих мероприятий по защите окружающей среды. [12]
Уменьшение затрат подга-товительно-заключительного времени с использованием высокопроизводительных методов и болеа совершенной оснастки возможно с применением групповых методов обработки. [13]
Важными путями ускорения и удешевления технической подготовки производства служат параллельная разработка конструкторской и технологической документации, типизация технологических процессов, применение групповых методов обработки, комплексная унификация, повышение уровня стандартизации и типизации технологических процессов и оснастки, создание творческих, комплексных бригад ИТР и рабочих-новаторов, механизация расчетов проектных работ. [14]
Тонкопленочная технология, базирующаяся на множестве различных способов и приемов создания элементов гибридных микросхем широкого функционального назначения любой конфигурации и применении групповых методов обработки материалов, обеспечивает высокую идентичность параметров микросхем. [15]