Cтраница 3
Применяются различные методы очистки технологического газа от примесей: а) адсорбция примесей твердыми сорбентами, б) абсорбция жидкими сорбентами, в) конденсация примесей глубоким охлаждением, г) каталитическое гидрирование. Очистка твердыми сорбентами применяется при небольших содержаниях примесей ( сер усо держащие соединения) в газе. Очистка газа жидкими сорбентами в производстве аммиака используется для удаления СО2 и СО. Очистка методом конденсации с применением глубокого охлаждения в настоящее время довольно широко используется в азотной промышленности. Однако в связи с повышенным расходом электроэнергии в новых схемах производства аммиака этот метод не находит применения. Каталитическая очистка методом гидрирования с последующим удалением образовавшейся воды применяется при низком содержании СО2, СО и О2 в конвертированном газе. [31]
Применяют также кремнийорганические ( силиконовые) жидкости ДС-705, ДС-704, М-705, О-66. Отечественная жидкость ФМ-1 является аналогом жидкости ДС-705. Жидкость ДС-704 ( тетрафенилтетраметилтрисило-ксан) имеет упругость пара 8 - 10 - 9 мм рт. ст. при 20 С. Давление порядка 10 - 8 мм рт. ст. получают при использовании этой жидкости без применения глубокого охлаждения. [32]
Нужно это было в связи с планирэ-вавшимся созданием криогенной лаборатории в Уральском физико-техническом институте. К этому времени криогенная лаборатория УФТИ уже по-своему играла роль Лейденской лаборатории, которая, как известно, охотно принимала на длительные сроки приезжающих в нее поработать в области низких температур и этим выполнила очень важную международную задачу. Руэман над техническими задачами применения глубокого охлаждения. [33]
При 300 - 400 С практически заканчивается распад мартенсита. Пластины е-карбида сменяют круглые по форме ( дискообразные) выделения цемента ( карбид железа РезС) и исчезает тесная ( когерентная) связь с твердым раствором. Между отдельными фазами образуются границы и исчезают внутренние напряжения второго рода. Размер блоков с исчезновением внутренних напряжений сначала уменьшается, затем в процессе рекристаллизации вновь начинает расти. Путем увеличения содержания С и применением глубокого охлаждения можно увеличить эффективность отпуска на 3 - й стадии. На этой стадии Сг, Mo, W и Mb повышают температуру рекристаллизации. [34]