Cтраница 1
Применение вращающихся печей для спекания требует соответствующей непрерывной подготовки шихты. Обычно концентрат измельчают в шаровых мельницах с периферийной выгрузкой ( через ситовую ткань), работающих в замкнутом цикле с воздушным сепаратором. [1]
![]() |
Схема установки для. [2] |
Применение вращающихся печей позволяет получить известь высокого качества, добиться полной механизации процесса производства и внедрить автоматизацию. Однако эти печи отличаются большим расходом топлива, вызываемым значительной потерей тепла с отходящими газами. Для устранения этого недостатка необходимо устанавливать внутри печи и за ней различные теплообменники для подогрева сырья. Наряду с этим необходимы более эффективные, чем барабаны, холодильные устройства для утилизации тепла выгружаемой извести. [3]
Если применение вращающихся печей первоначально было связано с необходимостью обжигать в них мелкие ( до 50 мм) фракции камня, получаемые при разработке известняковых карьеров, то в последнее время благодаря перечисленным достоинствам вращающаяся печь приобретает значение и как основной агрегат для производства извести. Однако по сравнению с шахтной печью она расходует на единицу продукции больше сырья ( из-за его уноса) и топлива даже при использовании устройств для подогрева камня и охлаждения извести, а также требует почти в три раза больше средств на строительство. [4]
Недостатком применения вращающихся печей является протекание в них грануляции материала, которая приводит к замедлению процесса и затрудняет диффузию газов от поверхности частиц через слой лежащего материала, а также незначительная загрузка печи: 10 - 15 % объема. [5]
Например, применением высокопроизводительных вращающихся печей в цементной промышленности обеспечивается большой рост производительности труда и снижение себестоимости продукции. [6]
Эти недостатки могли бы быть устранены применением вращающихся печей непрерывного действия, что, однако, связано с рядом пока еще непреодоленных затруднений. [7]
Эффективная реализация гетерогенной реакции твердое вещество - газ достигается применением вращающихся печей или печей с кипящим слоем. [8]
![]() |
Схема производства строительного гипса с вращающимися. [9] |
На рис. 10 представлена схема производства строительного гипса с применением вращающихся печей. [10]
Если отсутствует обычное глинистое сырье, использование щелочесодержащих сырьевых материалов возможно при обеспечении сравнительно более тонкого помола сырьевой смеси, применении вращающихся печей с расширенными зонами кальцинирования и спекания, использовании добавки CaF2 в составе сырьевой смеси. [11]
Если отсутствует обычное глинистое сырье, использование щелочесодержащих сырьевых материалов возможно при обеспечении сравнительно более тонкого помола сырьевой смеси, применении вращающихся печей с расширенными зонами кальцинирования и спекания, использовании добавки CaF2 в составе сырьевой смеси. [12]
Наиболее распространен обжиг глины на шамот во вращающихся печах. Применение вращающейся печи позволяет организовать поточный процесс с высокой степенью механизации и автоматизации, использовать для получения шамота трудноспекающиеся глины и каолины, сочетать, когда это необходимо, обжиг с обогащением. [13]
Для подъема крупнокускового известняка на верх шахтной печи требуется устройство лифтового или скипового подъемников, а также специального приспособления для загрузки камня в печь. В случае же применения вращающейся печи подъем сравнительно мелкого известняка может быть осуществлен более простыми транспортными устройствами, например ковшовым элеватором, а в качестве загрузочного устройства может служить тарельчатый питатель. Более простое загрузочное приспособление вращающейся печи является и более экономичным в эксплуатации по сравнению с подъемниками и загрузочными устройствами шахтных печей. [14]
![]() |
Продольный разрез вращающейся печи периодического действия с камерой горячего выщелачивания плава. [15] |