Применение - высокая плотность - ток - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Любить водку, халяву, революции и быть мудаком - этого еще не достаточно, чтобы называться русским. Законы Мерфи (еще...)

Применение - высокая плотность - ток

Cтраница 2


Кислые электролиты весьма устойчивы, допускают применение высоких плотностей тока, особенно при перемешивании, при выходе по току, приближающемся к 100 % и мало меняющемся с плотностью тока.  [16]

Электролиз постоянным током периодически прерывают благодаря применению высокой плотности тока, так что металл на катоде испаряется при образовании искры и реагирует с водородом в момент выделения.  [17]

При электролитическом лужении жести и проволоки необходимо применение высоких плотностей тока и оплавление покрытий.  [18]

19 Снимок сделан бумаги после испытания на пористость. Толщина слоя 4 [ А. Нижняя часть образца ( обозначена буквой Н обработана предварительно при DK 10 а / дм2 в течение 10 сек. Верхняя часть образца покрыта ловом при нормальном режиме ( без начального повышения DK.| Снимок сделан с бумаги, как и все последующие образцы после испытания на пористость. Толщина слоя около 5 ( л. Нижняя часть образца ( Н обработана предварительно при. [19]

Значительно более резкое уменьшение пористости наблюдалось при кратковременном начальном применении высоких плотностей тока в процессе лужения железных образцов.  [20]

Сульфосалицилатно-аммиакатные электролиты характеризуются хорошей рассеивающей способностью, допускают применение высокой плотности тока. Катодный и анодный выходы металла по току близки к теоретическому, что способствует стабильной работе ванны при длительной эксплуатации. Исходные продукты доступны для производства и не отличаются повышенной токсичностью. Следует, однако, учитывать, что электролиты оказывают небольшое травящее действие на медь и ее сплавы, что делает необходимым предварительное серебрение или амальгамирование этих материалов.  [21]

Недостатком электролитов с добавкой фтористых солей является невозможность применения высоких плотностей тока, получение доброкачественных покрытий только в топких слоях и неустойчивость их в работе. По мере течения электролиза содержание фтористой соли в злектролите понижается. Наиболее интенсивное уменьшение концентрации фтористой соли наблюдается в течение первых 50 а-час / л; дальнейшее понижение концентрации протекает более медленно. Через каждые 150 а-час / л электролит необходимо пополнять новыми порциями фтористой соли. Недостаток ее вызывает появление шероховатости и пригара на углах.  [22]

Скорость осаждения железа из концентрированных горячих электролитое благодаря применению высоких плотностей тока значительно больше, чем в холодных. Однако железные осадки, полученные в этих электролитах, отличаются хрупкостью.  [23]

Кислые электролиты устойчивы по составу, неядовиты, допускают применение высоких плотностей тока, особенно при перемешивании. Недостатком этих электролитов является низкая рассеивающая способность, из-за чего осадки па-катоде получаются неравномерными по толщине слоя, в частности, при покрытии рельефных деталей. Поэтому кислые электролиты применяют только для покрытия изделий простой конфигурации.  [24]

Образование металлических покрытий натиранием может сопровождаться воздействием электрического тока путем применения высоких плотностей тока при использовании движущихся электродов.  [25]

Цинкование в этом электролите позволяет сильно интенсифицировать процесс за счет применения высоких плотностей тока. Это объясняется тем, что борфтористоводородный цинк Zn ( BF4) 2 имеет очень высокую растворимость, благодаря чему в электролите содержится большое количество ионов цинка.  [26]

27 Зависимость механических свойств никелевых осадков от плотности тока.| Зависимость механических свойств никелевых осадков от величины рН. [27]

Преимущество подобных электролитов, помимо сказанного выше, заключается в возможности применения высоких плотностей тока, что позволяет значительно интенсифицировать процесс никелирования.  [28]

С электрохимической точки зрения, их преимуществами являются: низкая скорость разрушения, возможность применения высоких плотностей тока, хорошая электрическая проводимость сплава. К недостаткам следует отнести то, что эти аноды необходимо устанавливать в среде с большим содержанием хлора, что не всегда выполнимо для подземных трубопроводов.  [29]

Наблюдается закономерная тенденция к увеличению размеров анодов по площади и по высоте, связанная с применением высоких плотностей тока и необходимостью упрощения системы регулирования анодов.  [30]



Страницы:      1    2    3    4