Применение - большая подача
Cтраница 1
Применение больших подач при обработке чугуна вызывает в некоторых случаях скалывание обрабатываемой детали в местах входа и выхода резца и выкрашивание его режущей кромки. Чтобы при большой подаче снизить нагрузку на режущую кромку, иногда производят обработку одновременно тремя-четырьмя резцами, установленными последовательно ( фиг. При этом подача, приходящаяся на каждый резец, уменьшается в 3 - 4 раза. Применение двухсторонних резцов позволяет вести обработку как справа налево, так и слева направо. [1]
Особенно эффективным является метод строгания с применением больших подач. [2]
Еще более эффективным, чем повышение скоростей резания, является применение больших подач. [3]
 |
Комбинированный резец для скоростного точения стали на больших подачах. [4] |
Экономия машинного времени при работе этими резцами достигается за счет применения больших подач. Вспомогательное время сокращается благодаря тому, что при протачивании канавок не приходятся отводить проходной или расточный резец, поворачивать резцедержавку и подводить соответствующие резцы. [5]
Экономия машинного времени при работе этими резцами достигается за счет применения больших подач. Вспомогательное время сокращается благодаря тому, что при протачивании канавок не приходится отводить проходной или расточный резец, поворачивать резцедержавку и подводить соответствующие резцы. [6]
Кроме того, при обработке небольших деталей на старых токарных и револьверных станках применение больших подач становится невозможным из-за трудности успеть очень быстро произвести вручную управление станком. Совершенно очевидно, что повышение производительности за счет машинного времени в этом случае усложняет работу и увеличивает напряжение рабочего. [7]
В нашей стране непрерывно совершенствуются конструкция и геометрия режущего инструмента, что способствует повышению-скорости резания и применению больших подач. Но пока многие станки имеют низкий верхний предел частот вращения шпинделя и обладают небольшой мощностью; жесткость их сборочных единиц не позволяет применять современный режущий инструмент. [8]
В нашей стране непрерывно совершенствуются конструкция и геометрия режущего инструмента, что способствует повышению скорости резания и применению больших подач. Но до сих пор еще многие станки имеют низкий верхний предел чисел оборотов шпинделя и обладают небольшой мощностью; жесткость их узлов не позволяет применять современный режущий инструмент. [9]
В нашей стране непрерывно совершенствуются конструкция и геометрия режущего инструмента, что способствует повышению скорости резания и применению больших подач. Но пока многие станки имеют низкий верхний предел частот вращения шпинделя и обладают небольшой мощностью; жесткость их сборочных единиц не позволяет применять современный режущий инструмент. [10]
Наличие грубых штрихов на обработанной поверхности и рисок наблюдается при неправильном выборе зернистости крута, загрязненности охлаждающей жидкости, при применении больших подач и при грубой правке шлифовального круга. Необходимо регулярно производить очистку или замену охлаждающей жидкости, зачистные проходы осуществлять с меньшими подачами. [11]
В тех случаях, когда припуск на обработку мал и нет особых требований к чистоте поверхности, повышать режим резания следует за счет применения возможно большей подачи. [12]
В тех случаях, когда припуск на обработку мал и нет особых требований к чистоте поверхности, то повышать режим резания следует за счет применения возможно большей подачи. [13]
Применение здесь больших подач вызвано наклепом обработанной поверхности и необходимостью в связи с этим срезать толстые слои металла ниже наклеп-ного слоя. [14]
 |
Резцы с механическим креплением МНП из минералокерамики. [15] |
Страницы: 1 2