Применение - серебряный припой
Cтраница 1
Применение серебряных припоев ограничено вследствие их дороговизны и дефицитности. [1]
Применение серебряных припоев особенно рационально в конструкциях, работающих в условиях вакуума и требующих непроницаемых швов. [2]
Применение серебряных припоев весьма разнообразно. Припои ПСр-10 и ПСр-12 используются для пайки латуней, содержащих 58 % меди и более. Припой ПСр-25 используется при пайке тонких изделий, когда требуется особо чистая поверхность. Припой ПСр-45 применяется при пайке меди и бронзы. Припой ПСр-70 рекомендуется для пайки деталей, от которых требуется сохранение высокой электропроводности. [3]
Область применения серебряных припоев весьма обширна. Припои ПСр-10 и ПСр-12 применяются для пайки примусных горелок и прочих латунных деталей, содержащих 58 % Си и выше. ПСр-25 идет для пайки тонких деталей, где требуется чистая работа. Припой ПСр-45 применяется для пайки медных и бронзовых частей, припой ПСр-65 - для пайки ленточных пил. [4]
При применении легкоплавких серебряных припоев в результате снижения температуры пайки при охлаждении относительный сдвиг между корпусом инструмента и пластинкой твердого сплава уменьшается В результате остаточные напряжения уменьшаются. Однако недостатком этого способа снижения остаточных напряжений являются низкая теплостойкость инструмента и высокая стоимость. [5]
Вакуум-плотные соединения могут быть получены при применении серебряных припоев, легированных галлием и оловом. [6]
Пайку латунных труб выполняют ацетилено-кислородным пламенем с применением серебряных припоев и флюса, который наносится на поверхность труб в местах, подлежащих пайке и предварительно протравленных в водном растворе азотной кислоты. Пайку латунных труб рекомендуется производить в приспособлениях, фиксирующих трубу и положение соединительных деталей. После пайки трубопровод промывают горячей водой. [7]
 |
Электроискровая обработка. [8] |
Собранные пакеты подвергаются пайке в водородных печах с применением серебряного припоя или свариваются в вакууме диффузионным способом. Получающиеся сплавы прочно цементируют диски с образованием монолитного анодного блока. Пакетирование дает хорошие результаты в производстве магнетронов 10-сантиметрового диапазона, но требует усовершенствования при переходе к анодным блокам более коротких волн ввиду того, что для последних необходима более высокая чистота поверхности, которую не всегда - возможно обеспечить указанным способом. [9]
Спеченный и связанный с поверхностью молибденовый слой аналогично обычному молибдену или вольфраму плохо смачивается припоем, и следовательно, перед пайкой необходима соответствующая его обработка. В случае применения серебряного припоя металлизованная поверхность последовательно гальванически никелируется и меднится. Каждое покрытие производится в течение 5 мин при напряжении, равном 2 в. Затем эти покрытия спекаются в водороде в течение 10 мин при 1000 С. В случае же применения медного припоя детали подвергаются такой же обработке, за исключением никелировки. Пайка производится в защитной атмосфере аналогично обычной твердой пайке металлов. [10]
Серебряные припои более жидкотекучи и лучше проникают в зазоры, чем припои из латуни, алюминия и жаропрочные припои. Поэтому при применении серебряных припоев зазоры в соединениях назначают относительно меньшими, чем при пайке другими припоями. [11]
Серебряные припои более жидкотекучи и лучше проникают в зазоры, чем припои из латуни, алюминия и жаропрочные припои. Поэтому при применении серебряных припоев зазоры в соединениях назначают относительно меньшими, чем при пайке другими припоями. Для пайки газовыми горелками зазоры в теле-скопичесих соединениях трубопроводов принимают равными: при пайке серебряными припоями 0 05 - 0 15 мм, латунью 0 1 - 0 25 мм и жаропрочными припоями 0 1 - 0 2 мм. В трубопроводах из алюминиевых сплавов односторонний зазор в телескопических соединениях принимают равным 0 2 - 0 3 мм. При этом форма соединения должна обеспечивать возможность получения валика из припоя. В соединениях трубопроводов из латуни и мельхиора применяют соединительные детали из углеродистой стали. Поэтому при определении сборочных зазоров в таких случаях учитывают различие в коэффициентах линейного расширения. [12]
 |
Схемы ацетиленовых газогенераторов. [13] |
Ацетилен может образовывать неустойчивые взрывоопасные химические соединения с медью и серебром. В связи с этим в аппаратуре для получения ацетилена запрещается применение серебряных припоев и сплавов, содержащих более 70 % меди. [14]
Ацетилен, вступая во взаимодействие с медью, серебром, ртутью, образует ацети-лениды, обладающие взрывоопасными свойствами. Поэтому арматура и контрольно-измерительные приборы ацетиленовых компрессоров не должны содержать деталей, изготовленных из меди, серебра или с применением серебряных припоев. [15]
Страницы: 1 2