Применение - многоместное приспособление - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если женщина говорит “нет” – значит, она просто хочет поговорить! Законы Мерфи (еще...)

Применение - многоместное приспособление

Cтраница 1


Применение многоместных приспособлений, специальных инструментов и многоинструментальной наладки оборудования, повышение режимов обработки обеспечивает более полное использование оборудования и повышение производительности труда.  [1]

Для крупносерийного производства рекомендуется применение многоместных приспособлений, сокращающих число ручных операций, приспособлений для обработки деталей в кассетах, приспособлений, в которых несколько зажимов объединены одним винтом или рукояткой. Усилия, прилагаемые к объединенным зажимам, не должны превышать указанных выше норм. Рекомендуется применение пневматических, гидравлических и электрифицированных зажимных приспособлений, устраняющих необходимость в приложении значительных усилий.  [2]

Сочетание наборов твердосплавных фрез с применением многоместных приспособлений для закрепления деталей создает все предпосылки для построения рациональной, подлинно передовой технологии фрезерных операций.  [3]

4 Набор твердосплавных фрез для обработки щек и прорези вилки. [4]

Сочетание наборов твердосплавных фрез с применением многоместных приспособлений для закрепления детален создает все предпосылки для построения рациональной технологии фрезерных операций.  [5]

В крупносерийном и массовом производствах фрезеровать пазы целесообразно с применением многоместных приспособлений комплектом фрез.  [6]

Сокращение времени работы станка вхолостую, уплотнение его загрузки, применение высокопроизводительных многоместных приспособлений, увеличение производительности понижают расходы электроэнергии на одну деталь и способствуют уменьшению цеховых расходов.  [7]

Сокращение времени работы станка вхолостую, уплотнение загрузки станка, применение высокопроизводительных многоместных приспособлений, увеличение производительности понижают расход электроэнергии на одну деталь и способствуют уменьшению цеховых расходов.  [8]

Сокращение времени работы станка вхолостую, уплотнение загрузки станка, применение высокопроизводительных многоместных приспособлений, увеличение производительности снижают расход электроэнергии на одну деталь и способствуют уменьшению цеховых расходов.  [9]

Для воспроизводимости результатов печати в пределах рабочего поля трафарета ( что особенно важно в случае применения многоместных приспособлений) последний должен иметь достаточно широкие нерабочие поля по периферии сетки.  [10]

В технологическом процессе обработки призмы, рассмотренном в § 86, были применены все способы сокращения основного времени: фрезерование твердосплавными фрезами, использование наборов фрез для одновременного фрезерования нескольких поверхностей, применение многоместных приспособлений и установка заготовок пакетом.  [11]

Для детали с уже заданными размерами и техническими условиями на нее отдельными элементами уменьшения вспомогательного времени на данном рабочем месте являются: совмещение операций и переходов; применение быстродействующих приспособлений и зажимных устройств; применение многоместных приспособлений; высокая степень механизации и автоматизации ( например: применение подъемно-транспортны.  [12]

Это показывает, что для обеспечения возможности многостаночною обслуживания на данной операции необходимо в целях уменьшения вспомогательного времени применить более совершенный способ установки детали, специальное приспособление с гарантированной точностью установки детали, с механизированным зажимом; если же производственная программа по денкок операции обеспечивает экономичность применения многоместного приспособления, то в эшм случае можно достигнуть увеличения основного времени, что, также играет, положительную роль.  [13]

Операции фрезерования канавок и снятия затылков сверл на универсально-фрезерных станках производятся раздельно. Применение специальных многоместных приспособлений для фрезерования канавок сверл на универсально-фрезерных станках позволяет достигнуть значительного увеличения производительности на этой операции.  [14]

При групповой обработке на каждом станке линии одновременно выполняется несколько операций разных технологических процессов. Это обеспечивается применением специальных многоместных приспособлений, в которые устанавливают и закрепляют всю группу деталей, прикрепленных к данной линии. Таким образом, на каждом станке выполняется комплекс операций по технологическим процессам прикрепленных деталей. При групповой обработке повышается загрузка оборудования, а линия работает без переналадки станков.  [15]



Страницы:      1    2