Cтраница 1
Применение многоместных приспособлений, специальных инструментов и многоинструментальной наладки оборудования, повышение режимов обработки обеспечивает более полное использование оборудования и повышение производительности труда. [1]
Для крупносерийного производства рекомендуется применение многоместных приспособлений, сокращающих число ручных операций, приспособлений для обработки деталей в кассетах, приспособлений, в которых несколько зажимов объединены одним винтом или рукояткой. Усилия, прилагаемые к объединенным зажимам, не должны превышать указанных выше норм. Рекомендуется применение пневматических, гидравлических и электрифицированных зажимных приспособлений, устраняющих необходимость в приложении значительных усилий. [2]
Сочетание наборов твердосплавных фрез с применением многоместных приспособлений для закрепления деталей создает все предпосылки для построения рациональной, подлинно передовой технологии фрезерных операций. [3]
![]() |
Набор твердосплавных фрез для обработки щек и прорези вилки. [4] |
Сочетание наборов твердосплавных фрез с применением многоместных приспособлений для закрепления детален создает все предпосылки для построения рациональной технологии фрезерных операций. [5]
В крупносерийном и массовом производствах фрезеровать пазы целесообразно с применением многоместных приспособлений комплектом фрез. [6]
Сокращение времени работы станка вхолостую, уплотнение его загрузки, применение высокопроизводительных многоместных приспособлений, увеличение производительности понижают расходы электроэнергии на одну деталь и способствуют уменьшению цеховых расходов. [7]
Сокращение времени работы станка вхолостую, уплотнение загрузки станка, применение высокопроизводительных многоместных приспособлений, увеличение производительности понижают расход электроэнергии на одну деталь и способствуют уменьшению цеховых расходов. [8]
Сокращение времени работы станка вхолостую, уплотнение загрузки станка, применение высокопроизводительных многоместных приспособлений, увеличение производительности снижают расход электроэнергии на одну деталь и способствуют уменьшению цеховых расходов. [9]
Для воспроизводимости результатов печати в пределах рабочего поля трафарета ( что особенно важно в случае применения многоместных приспособлений) последний должен иметь достаточно широкие нерабочие поля по периферии сетки. [10]
В технологическом процессе обработки призмы, рассмотренном в § 86, были применены все способы сокращения основного времени: фрезерование твердосплавными фрезами, использование наборов фрез для одновременного фрезерования нескольких поверхностей, применение многоместных приспособлений и установка заготовок пакетом. [11]
Для детали с уже заданными размерами и техническими условиями на нее отдельными элементами уменьшения вспомогательного времени на данном рабочем месте являются: совмещение операций и переходов; применение быстродействующих приспособлений и зажимных устройств; применение многоместных приспособлений; высокая степень механизации и автоматизации ( например: применение подъемно-транспортны. [12]
Это показывает, что для обеспечения возможности многостаночною обслуживания на данной операции необходимо в целях уменьшения вспомогательного времени применить более совершенный способ установки детали, специальное приспособление с гарантированной точностью установки детали, с механизированным зажимом; если же производственная программа по денкок операции обеспечивает экономичность применения многоместного приспособления, то в эшм случае можно достигнуть увеличения основного времени, что, также играет, положительную роль. [13]
Операции фрезерования канавок и снятия затылков сверл на универсально-фрезерных станках производятся раздельно. Применение специальных многоместных приспособлений для фрезерования канавок сверл на универсально-фрезерных станках позволяет достигнуть значительного увеличения производительности на этой операции. [14]
При групповой обработке на каждом станке линии одновременно выполняется несколько операций разных технологических процессов. Это обеспечивается применением специальных многоместных приспособлений, в которые устанавливают и закрепляют всю группу деталей, прикрепленных к данной линии. Таким образом, на каждом станке выполняется комплекс операций по технологическим процессам прикрепленных деталей. При групповой обработке повышается загрузка оборудования, а линия работает без переналадки станков. [15]