Cтраница 2
При групповой обработке на каждом станке линии одновременно осуществляют несколько операций разных технологических процессов. Это обеспечивается применением специальных многоместных приспособлений. При групповой обработке повышается загрузка оборудования, а линия работает без переналадки станков. [16]
![]() |
Зависимости для v и Na при скоростном фрезеровании. [17] |
При использовании фрез с новой геометрией в ряде случаев оказывается, что вспомогательное время установки и снятия деталей значительно больше сократившегося машинного времени. Учитывая это, необходимо обратить особое внимание на сокращение вспомогательного времени, для чего желательно применение многоместных приспособлений с быстродействующими зажимами. Это особенно важно, если принять во внимание, что в серийном производстве на токарных, фрезерных и других станках машинное время редко превышает 50 / 0 штучного времени. [18]
Фрезерованием на горизонтально - или вертикально-фрезерных станках. В единичном производстве обработка производится без приспособлений по разметке, в серийном и крупносерийном - с применением многоместных приспособлений и поворотных столов. [19]
Величина теоретически возможной работы за отработанное время исчисляется по техническим нормам часовой производительности соответствующего агрегата ил 1 станка. Как правило, лучшие стахановцы систематически перекрывают расчетно-технические нормы производительности оборудования за счет внедрения скоростных режимов, применения многоместных приспособлений и другихмероприятий. Поэтому технические нормы производительности оборудования должны периодически корректироваться с учетом передового опыта лучших участков, рабочих бригад и отдельных стахановцев. [20]
Применение медленно действующих резьбовых зажимов, необходимость частой очистки приспособлений от стружки увеличивают вспомогательное время. Для уменьшения вызываемых этим потерь используют, кроме быстродействующих механизированных приводов, два основных метода: 1) совмещение времени обработки со временем смены заготовки путем использования многопозиционных приспособлений; пока на одних позициях происходит фрезерование, на других ставятся новые заготовки, после чего позиции меняются местами; 2) одновременный зажим нескольких заготовок в многоместных приспособлениях; применение многоместных приспособлений обычно снижает и основное время. [21]
Скоростное фрезерование, сверление и шлифование обеспечивают увеличение производительности на 25 - 30 % с соответствующим снижением удельного расхода электрической энергии. На каждую тонну снимаемой стальной стружки экономится 52 кет-ч электроэнергии по сравнению с обычным методом резания. Значительное увеличение производительности станка достигается при сочетании элементов силовой и скоростной обработки металлов. К сокращению машинного времени и уменьшению энергозатрат приводит применение многоместных приспособлений для обработки одновременно нескольких изделий одним или несколькими инструментами, а также совмещение нескольких операций яа одном станке. [22]
Приспособления, применяемые в приборостроении, имеют свои особенности. Вследствие малых поверхностей обработки основное технологическое время невелико, значительная часть штучного времени приходится на вспомогательное время. Малые сечения стружки предопределяют малые усилия, возникающие при резании. Поэтому в приборостроении широко распространены приспособления с быстродействующими зажимами, выталкивателями и другими устройствами, направленными на сокращение вспомогательного времени. Малые габариты деталей допускают применение многоместных приспособлений. [23]