Применение - прихватка
Cтраница 1
Применение прихваток не рекомендуется. Вертикальные соединения листов собирают встык, а горизонтальные - внахлестку. Листы верхних поясов толщиной 4 - 5 мм разрешается собирать только внахлестку. [1]
 |
Конструктивная схема резервуаров емкостью 5000 м для хранения нефтепродуктов. [2] |
Применение прихваток не рекомендуется. Вертикальные соединения листов собирают в стык, а горизонтальные - вяахл-естку. [3]
В случае применения прихваток начало и конец каждой из них должны быть тщательно зачищены шлифовальным крутом. [4]
Тонкостенные детали собирают с применением прихваток; при этом ставят ограниченное количество прихваток и полностью расплавляют их в процессе сварки. [5]
 |
Приспособление к контактно-точечной машине МТП-200 для сборки. [6] |
Приспособление позволяет собрать струбцину без применения прихваток и правильно расположить паз болта относительно оси скобы. [7]
При сборке свариваемых элементов с применением прихваток последние должны выполняться с соблюдением всех требований, предъявляемых к сварке основного шва, одними и теми же сварщиками или сварщиками, имеющими квалификацию, необходимую для сварки основных швов. Присадочные материалы должны быть той же марки, что и при сварке этих элементов котла. [8]
Сварку длинных швов обычно осуществляют с применением прихваток. [9]
 |
Виды подготовки кромок для сварки алюминия. [10] |
Сварку длинных швов обычно осуществляют с применением прихваток. Выполнение шва начинают не от края, оставляя непроваренным участок около 100 мм, который заваривают в последнюю очередь. [11]
При сборке свариваемых элементов, изготовляемых из сталей, допускающих применение прихваток, эти прихватки должны выполняться сварщиками той же квалификации и по возможности теми же сварщиками, которые будут сваривать основные швы с применением присадочных материалов той же марки, что и для сварки элементов котла. Прихватки не выру - баются, а остаются как часть шва. [12]
В общем случае технологический процесс изготовления котлов и сосудов, работающих под давлением, включает: заготовительные операции ( правка листового и сортового проката, разметка, резка металла, обработка кромок, вырезка технологических планок и заготовок для контрольных сварных соединений и др.); операции по формоизменению ( гибка и вальцовка листов, штамповка, фланжи-рование, ковка, гибка труб, вырезка отверстий и др.); сборочно-сварочные операции ( сборка под сварку с применением прихваток, сварка, вальцовка труб в трубных досках, установка штуцеров); термическую обработку; контроль качества сварных соединений; приемочный контроль; консервацию и упаковку. [13]
В общем случае технологический процесс изготовления котлов и сосудов, работающих под давлением, включает: входной контроль материалов и комплектующих изделий; заготовительные операции ( правка листового и сортового проката, разметка, резка металла, обработка кромок, вырезка технологических планок и заготовок для контрольных сварных соединений и др.); операции по формоизменению ( гибка и вальцовка листов, штамповка, фланжиро-вание, ковка, гибка труб, вырезка отверстий и др.); сборочно-сварочные операции ( сборка под сварку с применением прихваток, сварка, вальцовка труб в трубных досках, установка штуцеров); термическую обработку; операционный контроль; контроль качества сварных соединений; приемочный контроль; консервацию и упаковку. [14]
Сборку элементов резервуара при толщине листа более 5 мм необходимо выполнять на клиновых приспособлениях. Применение прихваток допускается как исключение при длине их 70 - 80 мм и высоте 3 - 5 мм. [15]
Страницы: 1 2