Применение - прихватка
Cтраница 2
Торцовая сварка ребра бака из поливинилхлорида показана на фиг. Практика применения прихватки, которая производится при сварке металла, может быть использована также и для сварки пластмасс. [16]
 |
Сварная двутавровая балка.| Влияние качества сборки на качество сварных соединений. а - смещение кромок при сборке. б - непровар. в - провисание металла. г - смещение кромок после сварки. [17] |
Подготовка и сборка сварных узлов во многом определяют качество сварных соединений. Как уже было сказано, в процессе сварки в сварном соединении возникают сварочные напряжения и деформации, приводящие к смещению свариваемых элементов относительно друг друга. Необходимо предусмотреть меры, обеспечивающие фиксированное положение свариваемых элементов в процессе сварки. Это достигается применением прихваток, представляющих собой короткие закрепляющие швы, или сборочных приспособлений и кондукторов. [18]
 |
Виды сварных соединений крышки с корпусом конденсатора. [19] |
Угловое соединение предусмотрено в конструкциях конденсаторов I и II габаритов с толщиной стенок корпуса до 1 5 мм. Сварка выполняется угольными электродами диаметром 4 - 6 мм. Указанное соединение позволяет применять контактную точечную сварку для предварительной прихватки крышек к корпусам, которую осуществляют с помощью пневматических точечных электросварочных машин МТПГ-75. Точечные машины подвешивают над транспортером перед сварочными постами. Применение предварительной прихватки облегчает условия труда сварщиков и значительно повышает его производительность. [20]
Сварку без скоса кромок применяют только в том случае, когда требуется соединить относительно тонкие листы материала - до 3 мм. Для того чтобы обеспечить провар, оставляют зазор шириной 0 5 мм. Как и при других видах стыковой сварки, две детали, которые должны быть сварены, надежно крепятся к плоской поверхности, чтобы не возникло их смещение в процессе сварки. Сварку без скоса кромок обычно выполняют в два прохода: верхний шов и шов с обратной стороны. Такие швы могут применяться в случае, если конструкция предназначена для эксплуатации в условиях всех видов нагрузок. Однако при этом необходимо обеспечить полное сплавление кромок листа, в особенности в тех случаях, когда сварные соединения подвержены воздействию переменных нагрузок. V-образный стыковой шов применяют при сварке встык листов толщиной до 10 мм в тех случаях, когда обратная сторона листа недоступна для выполнения Х - образного шва. Кромка листа, подлежащая сварке, должна скашиваться под углом 60 с помощью напильника, рубанка и фуганка. Стыковые соединения с двусторонним скосом кромок ( Х - образные швы) являются более прочными по сравнению с другими типами швов. При выполнении такого шва кромка, разделенная под углом 60, имеет два вида: Х - образная неравносторонняя ( для листов толщиной более 5 мм), применяемая в тех случаях, когда требуется абсолютная плотность сварного изделия, но, с одной стороны, сварка почему-либо затруднена; Х - образная равносторонняя, дающая наилучшие результаты по плотности и прочности в стыковых соединениях. При выполнении таких швов во избежание коробления направление присадки следует производить последовательно в двух противоположных направлениях, при этом вначале проход делается по одной стороне листа, а затем по другой. Практика применения прихватки, которая производится при сварке металла, может быть использована также и для сварки пластмасс. [21]
Страницы: 1 2