Применение - сварочная проволока
Cтраница 3
Технология сварки в углекислом газе для предупреждения трещин в металле шва и околошовной зоне предусматривает вышеуказанные мероприятия: снижение в металле шва содержания углерода применением сварочных проволок марок Св - 08ГС и Св - 08Г2С; уменьшение провара кромок; предварительный или сопутствующий подогрев; выбор приемов и режимов сварки, уменьшающих скорость охлаждения металла шва. [31]
Полученные данные по механическому поведению сварных соединений с плоскостными дефектами в твердой прослойке позволяют наметить мероприятия по снижению их опасности при эксплуатации путем создания большей степени механической неоднородности К за счет применения более прочных сварочных проволок для сварных швов и увеличения относительной толщины твердой прослойки в пределах значений аг эек. Дальнейшее увеличение относительной толщины твердой прослойки зе нецелесообразно, так как статическая прочность соединений не увеличивается, а объем наплавляемого металла возрастает. Наиболее опасным местоположением дефекта является граница твердой прослойки и мягкого основного металла. [32]
Полученные данные по механическому поведению сварных соединений с плоскостными дефектами в твердой прослойке позволяют наметить мероприятия по снижению их опасности при эксплуатации путем создания большей степени механической неоднородности К за счет применения более прочных сварочных проволок для сварных швов и увеличения относительной толщины твердой прослойки в пределах значений as аек. Дальнейшее увеличение относительной толщины твердой прослойки ае нецелесообразно, так как статическая прочность соединений не увеличивается, а объем наплавляемого металла возрастает. Наиболее опасным местоположением дефекта является граница твердой прослойки и мягкого основного металла. [33]
 |
Доля участия основного металла в металле шва при коэффициенте формы металлической ванны. [34] |
Серьезной задачей при электрошлаковой сварке сталей с содержанием более 0 33 % С является обеспечение равнопрочности металла шва с основным металлом. Эта задача частично решается путем применения сварочных проволок Св - 10Г2 или Св - 12ГС и перехода углерода из основного металла. Для повышения прочности металла шва рекомендуется применять сварочную проволоку, обеспечивающую многокомпонентное легирование. [35]
Средний предел прочности не ниже нижнего предела прочности основного металла согласно ГОСТ или ТУ при том же режиме термообработки. При газовой сварке труб с применением сварочной проволоки ( по ГОСТ 2246 - 54) для стали 20 допускается предел прочности не ниже 38 кГ мм. [36]
 |
Типичная форма углового шва при сварке под флюсом стали. [37] |
Для повышения доли электродного металла в металле шва принимают также меры по увеличению коэффициента наплавки. При механизированных способах сварки это достигается применением сварочной проволоки малого диаметра ( 2 - 3 мм) и минимального сварочного тока. Лучшие результаты получаются при постоянном токе прямой полярности. Сварку под флюсом среднеуглеродистых сталей ведут на режимах, не характерных для этого высокопроизводительного способа, в связи с чем он не получил широкого применения при изготовлении конструкций из среднеуглеродистых сталей. [38]
Расход флюса при этом способе наплавки в 15 - 20 раз меньше, чем при электродуговой наплавке под флюсом, так как флюс расходуется только для образования шлаковой корки, толщина которой составляет всего 1 - 1 5 мм. При электрошлаковой наплавке в качестве присадочного материала возможно применение сварочных проволок ( одной. [39]
Первый, третий и четвертый проходы осуществляли с применением сварочной проволоки 5Св - 10НМ, а второй - с применением проволоки 5Св - 08ГА под флюсом АН-348А. [40]
Это объясняется серьезными недостатками сварки на прямой полярности: пониженная устойчивость дуги, недостаточное расплавление основного металла, увеличенная пористость наплавленного металла. В табл. 10 приведены границы сварочных токов, обеспечивающих при применении сварочной проволоки различных диаметров хорошую устойчивость горения дуги и формирование шва. [41]
Для тех конструкций, которые не испытывают значительных эксплуатационных напряжений, допускается применение сварочной проволоки марки Св - 10Х16Н25АМ6, содержащей пониженное количество никеля. [42]
Нагрев в интервале темп-р 500 - 700 не изменяет механич. Сталь изготовляется в виде прутков, листов и ленты, хорошо сваривается всеми видами сварки при применении сварочной проволоки из стали типа 18 - 8 без ниобия или с ним. [44]
Наличие во флюсе оксидов железа и титана тормозит прохождение кремневосстановительного процесса и существенно снижает содержание водорода в металле шва. Для уменьшения окисления марганца флюс содержит его оксид, снижение же степени окисления других активных элементов достигается применением сварочных проволок, содержащих активные раскислителн, такие, как титан и алюминий. [45]
Страницы: 1 2 3 4