Применение - прокат
Cтраница 2
Наиболее перспективно как с точки зрения производительности труда, так и с точки зрения рационализации раскроя в условиях массового и крупносерийного производства применение широкорулонного проката вместо листа, тем более что в стране с каждым годом увеличивается его выпуск. Использование проката позволяет снизить расход металла на 3 - 5 % по сравнению с расходом листовой стали. При этом экономия металла достигается за счет сокращения потерь по некратности и на концевые отходы, более рациональной компоновки деталей на площади широкой ленты, сокращения числа технологических перемычек, получения цельноштампованных крупнопанельных деталей вместо сварных, снижения потерь по плюсовым допускам. Кроме того, с использованием широкорулонного проката в раскройном и листоштамповочном производстве расширяются возможности автоматизации процессов раскроя и штамповки и на этой основе неограниченного использования стальной ленты как исходного материала. На заводе Ростсельмаш применяются автоматические линии для штамповки деталей из рулонной стали, изготовленные на Азовском заводе кузнечно-прессового оборудования. [16]
Изделия из АТМ-1 стоят примерно 8 - 9 тыс. руб. за тонну, а из ТАТЭМ 9 - 10 тыс. руб. При применении АТМ-1 взамен свинцового проката ( цена 8000 руб. за тонну) с учетом удельных весов этих материалов ( свинец 11 36, а АТМ-1-18 г / см3) затраты на материал сокращаются по трубам примерно в 6 раз, а по футе-ровкам-в 4 раза. Но трудоемкость изготовления аппаратуры из АТМ-1 несколько выше, чем из свинца, поэтому общая стоимость трубчатой антегмитовой аппаратуры с равновеликой теплообмен-ной поверхностью примерно в 2 - 2 5 раза меньше, чем свинцовой, а футерованной-в 1 5 раза. [17]
Прокаткой порошков можно получать конструкционные, сварочные, электротехнические, фрикционные, антифрикционные полуфабрикаты ( листы, ленты, проволоку и др.), фильтры для очистки жидкостей, газов и расплавов, изделия, охлаждаемые выпотеванием, электроды электрохимического производства и топливных элементов, катализаторы, предохранители, дозаторы, элементы пневмотранспорта, сушильных, смесительных и флотационных машин - таков неполный перечень возможных областей применения пористого проката. [18]
Технология получения алмазосодержащего проката толщиной 0 8 - 9 мм в виде дисков и прямоугольников размером до 600 мм разработана Институтом проблем материаловедения АН УССР совместно с Институтом сверхтвердых материалов АН УССР. Применение алмазосодержащего проката позволит заводам-потребителям оперативно изготавливать и внедрять специальные виды алмазного инстрмента. [19]
Применение мерного и кратного проката позволяет экономить от 5 до 15 % веса металла по сравнению с прокатом обычных торговых размеров. [20]
ГОСТ 19281 распространяется на прокат из сталей повышенной прочности, применяемых для сосудов, не подвергаемых термической обработке. Возможность применения проката из сталей по ГОСТ 19281 для сосудов, подвергаемых термической обработке, должна согласовываться со специализированной научно-исследовательской организацией. [21]
ГОСТ 19281 - 89 распространяется на прокат из сталей повышенной прочности, применяемых для сосудов, не подвергаемых термической обработке. Возможность применения проката из сталей по ГОСТ 19281 - 89 для сосудов, подвергаемых термической обработке, должна согласовываться со специализированной научно-исследовательской органичацией. [22]
ГОСТ 19281 распространяется на прокат из сталей повышенной прочности, применяемых для сосудов, не подвергаемых термической обработке. Возможность применения проката из сталей по ГОСТ 19281 для сосудов, подвергаемых термической обработке, должна согласовываться со специализированной научно-исследовательской организацией. [23]
Поковки выполняют не менее чем с двойным уковом и с обязательной последующей улучшающей термообработкой. Допустимо также применение проката. [24]
При учете свинцового эквивалента защита может быть выполнена также из чугуна, стали, бетона и других материалов. В целях экономии свинца ворота изготовляют из стали с применением проката ( лист, болванка) или отливки. [25]
Более надежным средством борьбы с коррозией является применение высоколегированных сталей. Сг, или применение для изготовления колонн биметаллических листов, у которых основным слоем является обычная углеродистая сталь, а внутренним облицовочным толщиной 2 - 2 5 мм - легированная сталь, содержащая 11 - 13 % Сг и менее 0 08 % С. Применение биметаллического проката более экономично. [26]
 |
Специальный ковш с разрыхляющими клыками. [27] |
Все большее распространение получают самозатачивающиеся наконечники зубьев. Конструкция их обеспечивает постоянно острую ( до окончательного износа) кромку. Благодаря применению высококачественного легированного проката вместо литья такая кромка может сохраняться очень долго. [28]
 |
Выбор вида разъема и расположения фигуры формовочного ручья. [29] |
При высадке в закрытом штампе и расположении поковки в матрицах образуется торцовый трубчатый заусенец, удаляемый зачисткой на наждачном точиле. Для поковки простой конфигурации заусенец незначителен. Такой разъем более благоприятен для работы машины, но требует применения проката повышенной точности, усложняется наладка и штамповка. Возможно образование заусенца по разъему матриц. [30]
Страницы: 1 2 3