Применение - гнутый профиль
Cтраница 2
 |
Гибка профилей на кромкоги-бочном прессе. [16] |
Большую экономию металла дает применение гнутых профилей вместо прокатных. [17]
 |
Гнутые профили и сечения балок, образованных из них. [18] |
Однако из-за меньшего сопротивления усталости и пониженной местной устойчивости применение гнутых профилей в крановых металлоконструкциях ограничено. [19]
Одним из способов значительной экономии материалов, при одновременном снижении веса машин, является применение облегченных гнутых профилей взамен тяжелого гррячекатанного профильного проката. Такие облегченные профили изготовляется из полосового или рулонного материала толщиной от 2 до 4 мм холодной гибкой на гибочных прессах или профилировочных станках и дают экономию от 30 до 75 % по сравнению с горячекатанным профильным прокатом. [20]
Минимальная площадь контакта поверхности детали с агрессивной средой может быть достигнута путем рационального использования различных профилей проката, применения экономичных гнутых профилей, использования емкостей с минимальной площадью поверхности при нужном объеме, сокращения количества щелей, зазоров, мест скопления пыли, влаги, остатков технологических продуктов и других загрязнений, обеспечения введения коррозионноактивно-го вещества в качестве транспортируемого или перерабатываемого продукта на ограниченном участке технологической линии. [21]
Сталь углеродистая обыкновенная и конструкционная качественная в виде проката: листового, полосового, углового, швеллерного и редко других профилей. Целесообразно применение гнутых профилей. Для баков и резервуаров применяется сталь с гарантированными в сертификатах механическими свойствами. [22]
 |
Эпюра изгибающих моментов для сжатых раскосов, примыкающих к поясам перьями уголков. [23] |
В таком профиле, как уже отмечалось, жесткость относительно оси у-у в 1 8 раза больше, чем в обычном уголке, отчего его несущая способность значительно повышается. Однако наибольший эффект от применения гнутых профилей достигается при центрированных в пространстве узлах. [24]
 |
Прокатка шаров.| Виды гнутых профилей. [25] |
Поперечное сечение горячекатаных профилей очень часто оказывается существенно завышено по сравнению с требованиями расчета и конструктивными особенностями изделия. Однако технологические особенности прокатки не позволяют получить сечения меньшей толщины. При необходимости снизить массу конструкции нередко приходится прибегать к механической обработке, уменьшать сечение элементов, переводя излишний металл в стружку. Во многих случаях более рациональным является применение гнутых профилей, изготавливаемых в холодном состоянии на роликовых листогибочных станах. Заготовкой для производства гнутых профилей является горяче - и холоднокатаная полоса или лента. Процесс профилирования прокаткой является непрерывным и заключается в изменении формы поперечного сечения полосы при сохранении толщины, равной толщине исходной ленточной заготовки. В зависимости от конструкции стана и конфигурации применяемых пар валков-роликов лента последовательно приобретает очертания сечения, приближающиеся к требуемому. Прокатку полосы осуществляют в нескольких клетях; для сложных профилей их может быть 15 и более. Высокая производительность процесса ( до 3 м / с) наряду с существенным снижением массы элементов определяет широкое применение гнутых профилей в автомобильной и авиационной промышленности, машиностроении и строительстве. [26]
Страницы: 1 2