Cтраница 3
Применение типовых технологических процессов позволяет снизить трудоемкость конструкторских и технологических работ в среднем на 50 % и значительно сократить сроки подготовки производства. [31]
Свердлова позволило уровень применения типовых технологических процессов повысить до 75 %, на основе 246 базовых стандартных конструкций собрать 4217 различных переналаживаемых приспособлений. [32]
Организация и управление процессом технологической подготовки производства регламентируются стандартами ЕСТПП. ГОСТ 14.002 - 73 предусматривают применение типовых технологических процессов, переналаживаемой оснастки, агрегатно-модульного переналаживаемого оборудования, средств автоматизации инженерно-технических работ. [33]
Опыт совершенствования технологической подготовки производства на принципах ЕСТПП на многих предприятиях страны подтверждает высокую эффективность системы. Так, например, на Пермском моторостроительном заводе в результате обеспечения высокой технологичности изделий на проектных стадиях, повышения уровня применения типовых технологических процессов по основным видам обработки, создания и внедрения систем переналаживаемых станочных приспособлений, применения станков с программным управлением и других мероприятий за три года получен экономический эффект более 18 млн. руб. Сроки освоения новых изделий сокращены в 2 - 3 раза. [34]
Нефтяная промышленность, как добывающая отрасль народного хозяйства, характеризуется наличием большого числа технологических процессов при разведывании, бурении и эксплуатации нефтяных месторождений. Перед службами стандартизации организаций и предприятий Министерства нефтяной промышленности стоит насущная задача типизации и последующей стандартизации технологических процессов добычи нефти. Применение стандартных типовых технологических процессов позволит значительно сократить потери нефти, число неудачных технологических операций, сэкономить сырье, материалы, обеспечить полную загрузку машин и оборудования, повысить производительность труда. [35]
Типизация технологических процессов осуществляется на трех уровнях: общесоюзном, отраслевом и на уровне предприятия. На первых двух уровнях разрабатывают типовые технологические процессы межотраслевого и отраслевого применения. На уровне предприятия осуществляется разработка и применение типовых технологических процессов для конкретного производства. [36]
Благодаря применению типовых технологических процессов при проектировании сократятся трудовые затраты и время на всех указанных этапах. В настоящее время не представляется возможным провести обоснованный точный расчет размера снижения трудовых затрат от использования типовых технологических процессов. Однако детальный сопоставительный анализ состава проектных работ при существующей методике проектирования и применении типовых технологических процессов позволяет установить тот осторожный размер эффективности, который характеризует гарантированный минимум. [37]
Каждый этап характеризуется определенным, присущим ему перечнем решаемых проблем. Использование типовых технологических процессов и программ в значительной мере влияет на содержательную сущность и последовательность выполнения задач проектирования. Из указанных трех этапов проанализируем первые два, имея в виду, что на внедрение разработанного проекта применение типовых технологических процессов и программ существенного влияния не оказывает. [38]
Количество - показателей ( комплексных и частных), применяемых для оценки уровня технологичности, должно быть минимальным, ко достаточным. Расчет показателей технологичности производят по отраслевым методикам, разработанным на основе Методики отработки конструкции на технологичность и оценки уровня технологичности изделий машиностроения и приборостроения, утвержденной Государственным Комитетом стандартов Совета Министров СССР. Этими показателями являются трудоемкость изготовления изделия, относительная трудоемкость заготовительных работ по видам, технологическая себестоимость изделия, удельная материалоемкость изделия и ряд коэффициентов, учитывающих использование и применяемость материалов, применение типовых технологических процессов, сборности конструкции, точности обработки, шероховатости поверхности и эффективности взаимозаменяемости. [39]
Наличие типовых технологических процессов, разработанных на высоком инженерном уровне, и возможность использования типовой технологической документации при проектировании позволяет существенно улучшить качество проектных работ. Изменится сам характер проектирования; уменьшится удельный вес технической работы по составлению инструкций, схем настройки машин, программ; возрастет роль проектировщика по совершенствованию организации управления, по улучшению его методологии. Большая трудоемкость проектной работы и довольно низкая производительность труда проектировщиков приводят к тому, что основное время проектирования тратится на выполнение технической работы по составлению инструктивных материалов. В этих условиях нередко страдает качество технологии, а механизированный и автоматизированный процесс управления нередко представляет собой копию ручного учета, выполняемого средствами вычислительной техники. Применение типовых технологических процессов освобождает проектировщика от необходимости тщательной проверки проектных материалов, отладки схем настройки и программ. Оно гарантирует от ошибок в технологических процессах и требует проверки разработанной технологии лишь в части, касающейся общей компоновки. [40]
ЕСТД представляет собой комплекс государственных стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила разработки, оформления и обращения технологической документации. Основное назначение стандартов ЕСТД заключается в установлении единых правил оформления и обращения технологических документов в организациях и на предприятиях. Информация, содержащаяся в технологических документах, является частью информационного обеспечения АСУ. Установленные в стандартах ЕСТД правила и положения по разработке, оформлению и обращению документации распространяются на все виды технологических документов. Расширение области применения типовых технологических процессов резко сокращает объем работы технолога и объем разрабатываемой документации. В настоящее время ЕСТД включает свыше 50 государственных стандартов, которые подразделены на 9 групп. [41]
Проектирование единой схемы ИОАД должно предусматривать комплексное решение всех проблем. Это означает, что при разработке схемы необходимо прежде всего определить цели организации ИОАД и способы ее функционирования. Должны быть определены соответствующие принципам интеграции методы документирования и кодирования анализируемых показателей. Составной частью проектирования единой схемы ИОАД является решение вопроса о рационализации технологического процесса формирования и обработки данных. Здесь должно быть предусмотрено создание и использование интегрированных информационных блоков для решения всего комплекса аналитических задач, выявлена возможность применения типовых технологических процессов обработки аналитических данных. [42]
Типовой технологический процесс проведения слесарно-сбороч-ных работ при ремонте представляет собой документ, синтезирующий опыт лучших наиболее знающих о ремонте работников. Однако практика показывает, что внедрение типовых технологических процессов нередко затруднено. Причиной является то, что при переходе на ремонт по директивным типовым технологическим процессам слесарям-ремонтникам часто приходится отказываться от привычных и устаревших методов работы. При этом необходимая конечная точность агрегата получается как результат правильно проведенных переходов и операций технологического процесса. Применение типового технологического процесса позволяет проводить параллельно ремонт отдельных сборочных единиц, не опасаясь, что несогласованность в выполнении операций приведет к появлению неточности при общей сборке. Совершенно исключаются случаи, когда после общей сборки агрегата приходится вновь проводить разборку сборочных единиц и деталей, чтобы ликвидировать выявленные неточности. [43]
ЕСТД представляет собой комплекс государственных стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила разработки, оформления и обращения технологической документации. Основное назначение стандартов ЕСТД заключается в установлении единых правил оформления и обращения технологических документов в организациях и на предприятиях. Информация, содержащаяся в технологических документах, является частью информационного обеспечения АСУ. Установленные в стандартах ЕСТД правила и положения по разработке, офоруленню и обращению документации распространяются на все виды технологических документов. Стандарты этой системы должны обеспечивать преемственность основных положений стандартов ЕСКД; они должны предусматривать возможность ее разработки, заполнения и обработки средствами вычислительно. Расширение области применения типовых технологических процессов резко сокращает объем работы технолога и объем разрабатываемой документации. В настоящее время ЕСТД включает свыше 50 государственных стандартов, которые подразделены на 9 групп. [44]
В настоящее время государственные стандарты этой системы переработаны в рекомендации. При ЦСМ создано свыше 100 методическо-консультационных пунктов, проведены семинары, смотры, обмен опытом работы Б этой области. Такой смотр, например, проведен Узбекским республиканским управлением совместно НТО машиностроительной промышленности. Итоги смотра показали что 18 предприятий республики завершают внедрение ЕСТПП. В производственном объединении Ташкентский тракторный завод при постановке продукции на производство уровень применения типовых технологических процессов превысил 86 %, экономический результат внедрения ЕСТПП оценен в 402 тыс. рублей. [45]