Применение - агломерат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Нет ничего быстрее скорости света. Чтобы доказать это себе, попробуй открыть дверцу холодильника быстрее, чем в нем зажжется свет. Законы Мерфи (еще...)

Применение - агломерат

Cтраница 1


1 Эффективность применения агломерата в доменной плавке. [1]

Применение агломерата всегда связано со снижением удельного расхода топлива, так как улучшается газопроницаемость шихты, что позволяет увеличить количество дутья и тем самым форсировать ход доменной печи.  [2]

3 Эффективность применения агломерата в доменной плавке. [3]

Применение агломерата расширяет сырьевые ресурсы сталеварения, так как дает возможность использовать мелкие и пыле-ватые руды вместо кусковой гематитовой руды первого класса.  [4]

При применении агломерата и особенно офлюсованного восстановим ость железа усиливается. Все количество окиси углерода, идущее на восстановительные процессы по реакциям ( 4) - ( 6), находится в поднимающемся снизу газе, который при этом обогащается углекислотой.  [5]

В результате применения агломерата в мартеновской плавке улучшается дефосфорация и увеличивается производительность.  [6]

В качестве твердого окислителя вместо железной руды оказывается более целесообразным применение высокопрочного мартеновского агломерата ( SiO2 не более 3 - 696, MgO не более 496) и железорудных скатышей. Высокие технико-экономические показатели работы мартеновской печи достигаются при одновременном применении кислорода и природного газа. Природный газ высококалорийный, он не содержит серы и может применяться при выплавке высококачественных легированных сталей. Производительность мартеновских печей повышается также при лучшей организации работ: проведения заправки печи до выпуска металла предыдущей плавки, загрузки одной печи двумя загрузочными машинами и др., а также при автоматизации управления тепловым режимом печи.  [7]

За последнее десятилетие сократился расход кокса на тонн; чугуна ( до 500 - 600 кг на 1 т чугуна в среднем по металлургиче ской промышленности) [4], что является результатом усовершен ствоваиия доменного процесса: применения агломерата ( в TOI числе металлизированного), дутья, обогащенного кислородом, по дачи природного газа в доменную печь, повышения температур. Судя по опыту экспериментальных установок, возможн дальнейшее сокращение расхода кокса. Это опреде ляется особой ролью кокса как разрыхлителя доменной шихть Значительный рост производства чугуна, в частности из-за pas вития во всем мире кислородно-конверторного процесса, приводи к известной стабилизации производства кокса, к стабилизаци мощностей коксохимической промышленности.  [8]

Вследствие этого улучшается восстановительная работа газов и использование их физического тепла. Применение агломерата повышает производительность печи, что объясняется возможностью подавать в печь больше воздуха и тем самым форсировать ход печи.  [9]

10 Установка для сушки марганцевых концентратов. [10]

АО5 МВД расход электроэнергии снижается на 302 МДж ( 84 кВт - ч) на 1 т сплава, производительность печи повышается на 0 9 т / сут. Целесообразность применения агломерата при выплавке низкофосфористого марганцевого шлака и сплавов марганца показана и в ряде других работ [ 35, с. Рассмотрению вопросов агломерации марганцевых руд посвящено большое число работ [ 86, с. Разнообразие используемых руд и концентратов, а также изменение их свойств в результате различных методов их обогащения требуют разработки оптимального режима агломерации для каждого конкретного случая.  [11]

Изоляторы из неорганических материалов имеют увеличенную механическую прочность и эффективнее гасят электрическую дугу, однако сложность изготовления и хрупкость затрудняют применение фарфоровых изоляторов. Более перспективно применение агломератов из стекла и слюды.  [12]

Так как опускающаяся шихта, нагреваясь до значения, предельно возможного в зоне умеренных температур, не может поглотить большого количества тепла газов, то в колошниковых газах всегда остается избыток тепла. Так, например, в современных условиях плавки с применением охлажденного агломерата или окатышей температура на колошнике достигает 150 С. Увеличение количества тепла, поглощаемого шихтой в этой области за счет роста влажности шихты ( применения сырых влажных руд, кокса с повышенной влажностью), приводит к еще большему снижению температуры газов.  [13]

Агломерат имеет достаточную механическую прочность, высокую пористость. Железо из агломерата хорошо восстанавливается в доменной печи. Применение агломерата увеличивает производительность печи и сокращает расход топлива на 1 m чугуна.  [14]

Агломерат имеет достаточную механическую прочность, высокую пористость. Железо из агломерата хорошо восстанавливается в доменной печи. Применение агломерата увеличивает производительность печи и сокращает расход топлива на 1 т чугуна.  [15]



Страницы:      1    2