Cтраница 2
![]() |
Схема очистки доменного газа от пыли.| Схема инерционного. [16] |
При выходе из колошника доменный газ содержит много пыли, от 15 до 90 г / ж3 газа. Запыленность газа зависит от пылеватости и состава руды, количества агломерата, интенсивности хода печи и других факторов. Первая цифра относится к работе современных печей на агломерате хорошего качества, вторая - к работе без применения агломерата на пылеватой железной руде. [17]
При образовании в процессе размягчения большой по высоте области тестообразных, вязких масс создаются значительные трудности для нормального распределения газового потока. Как правило, при этом нормальное распределение газового потока не нарушается и становится возможным форсирование ведения доменного процесса увеличением количества подаваемого в печь дутья. Такие же условия создаются и при применении агломерата, особенно офлюсованного, для которого процесс шлакообразования заранее подготовлен еще при агломерации и интенсивно протекает в небольшом и пониженном температурном интервале. Сравнительно холодный шлак, попадая в горн, снижает его температуру и создает условия для выплавки чугунов с пониженным содержанием трудновосстанавливаемых элементов, в первую очередь кремния. Описанные условия благоприятны для получения маломарганцовистых и малокремнистых чугунов, практика производства которых находит широкое распространение в настоящее время. [18]
![]() |
Схема агломерационной ленточной машины. [19] |
В офлюсованном агломерате также имеет место более тесное соприкосновение кислот ( SiO, и др.) и оснований ( СаО, MgO, FeO, MnO), содержащихся в рудном сырье. Все это способствует ускорению процесса плавки в доменной печи и уменьшению расхода кокса. При работе на офлюсованном агломерате повышается производительность доменной печи и процесс плавки протекает более равномерно. В настоящее время почти все доменные печи СССР работают с применением агломерата. Это дает возможность советским металлургам получать самую высокую в мире производительность доменных печей. [20]