Cтраница 1
Применение избирательных растворителей для очистки масел не только дает возможность уменьшить расход щелочи и кислоты, но и позволяет расширить ресурсы масляного сырья путем вовлечения в переработку высокосмолистых или высокопарафинистых нефтей, а также улучшить качества масел из перерабатывающихся малосмолистых нефтей. [1]
Применение избирательных растворителей для очистки масел, а также дизельных топлив и керосинов получило чрезвычайно широкое распространение, потому что все нежелательные компоненты, ухудшающие качество масел ( смолистые вещества, поли-цикличоские углеводороды с короткими боковыми цепями, кислородные и сернистые соединения), дизельных топлив и керосинов ( смолы и ароматические углеводороды), как правило, имеют низкие критические температуры растворения ( КТР) в различных растворителях, применяемых на практике. Следовательно, основная масса нежелательных компонентов при таком методе очистки извлекается растворителем из очищаемого продукта и попадает в раствор экстракта. [2]
Применение избирательных растворителей, как и особо подобранных адсорбентов, является способом коренного изменения химического состава нефтепродуктов. [3]
Примеры применения избирательных растворителей многочисленны и разнообразны. Они свидетельствуют о том, что при правильном использовании растворителей можно получать результаты, представляющие значительный интерес при глубоком исследовании вещественного состава различных природных и производственных материалов и соответствующих процессов их образования и переработки. В свете сказанного представляется необходимым более детально изучать свойства избирательных растворителей, а также химические свойства природных минералов и минералов, образующихся в производственных продуктах. Несомненно, что такие данные могут оказать большую помощь в углубленном изучении природных и технологических процессов, в разработке новейших, более совершенных процессов и в повседневном контроле их. [4]
Таким образом, применение избирательных растворителей при исследовании процессов разрушения одних минералов и образования других может иметь определенный интерес и является темой дальнейших экспериментальных работ, так же как и изучение химических свойств отдельных минералов. [5]
Успех способа обусловлен применением избирательного растворителя и неизбежностью использования химических операций при обогащении вольфрамовых руд, из которых ие всегда удается получать кондиционные по содержанию WO3 концентраты, либо наблюдаются большие потери вольфрама в доводочных операциях. В табл. 10 представлены сводные данные промышленной практики использования способа. [6]
Процесс депарафинизации с применением избирательных растворителей осуществляется непрерывно и слагается из следующих стадий: смешения сырья с растворителем; термической обработки сме. [7]
В главе III описано применение избирательных растворителей в вещественном анализе. [8]
Этот пример показывает большие возможности применения избирательных растворителей для выделения минералов в достаточно чистом виде, чтобы можно было изучать их состав и свойства. [9]
По технологическому оформлению процессы депарафинизации с применением избирательных растворителей составляются из таких же оперций, как и процессы, в которых применялись чисто углеводородные растворители-разбавители. В эти процессы входят: разбавление сырья растворителем, охлаждение и кристаллизация, отделение выкристаллизовавшегося парафина от депара-финированного раствора и регенерация растворителей из продуктов депарафинизации. [10]
![]() |
Технологическая схема отделения пиролиза этановой и пропановой. [11] |
Из глубокогидрированного продукта извлекают затем с применением избирательных растворителей ароматические углеводороды. Разрабатывается метод получения ароматических углеводородов гидрокрекингом пиролизата. [12]
Современное производство смазочных масел основано на применении избирательных растворителей для извлечения из масел нежелательных компонентов. Использование этого процесса является следствием различной растворимости компонентов масел в органических растворителях. [13]
Процессы очистки и разделения нефтяных фракций с применением избирательных растворителей широко распространены. В зависимости от химической природы эти растворители растворяют одни и не растворяют другие компоненты очищаемого или разделяемого сырья. При очистке избирательными растворителями из очищаемого сырья удаляются следующие компоненты: асфальтены, смолы, полициклические ароматические и нафтено-ароматические углеводороды с короткими боковыми цепями, непредельные углеводороды, серо - и азотсодержащие соединения, твердые парафиновые углеводороды. [14]
Современная технология производства нефтяных масел основана на применении избирательных растворителей. При некоторых условиях избирательные растворители способны растворять молекулы с определенной структурой. Благодаря этому исходное очищаемое сырье может быть разделено на желательные и нежелательные компоненты, которые резко отличаются друг от друга по своим физико-химическим свойствам. [15]