Cтраница 1
![]() |
Характеристики элементарных сечений литых деталей. [1] |
Применение ребер жесткости всегда ведет к увеличению концентрации напряжений. Если ребра необходимы, то их толщину следует делать не более 25 % от толщины основной стенки, если только ребро с такой толщиной можно будет отлить. Ребра рекомендуется располагать в шахматном порядке. [2]
![]() |
Схема замены полотнища стенки ( заменяемый участок выделен штриховкой. [3] |
Особенностью ремонта по этому методу является применение ребер жесткости для обеспечения устойчивости стенки. [4]
Механическую прочность деталей рекомендуется повышать за счет применения ребер жесткости ( фиг. [5]
Усиление конструкции может быть достигнуто во многих случаях применением ребер жесткости, но иногда это мероприятие приводит к увеличению веса конструкции [20], а поэтому в каждом отдельном случае необходимо проверить целесообразность применения ребер. В ряде случаев может быть рекомендована конструкция замкнутого контура ( фиг. Они обеспечивают необходимую прочность, жесткость и легкость. Возможным недостатком является появление напряжений благодаря явлениям затрудненной усадки. [6]
![]() |
Схемы работы фиксаторов. [7] |
Выгодного сочетания прочности, жесткости и массы корпусов достигают применением ребер жесткости, окон, полостей. Последние можно использовать в качестве емкостей для сжатого воздуха или масла в пневматических, гидравлических или пневмогидравлических приспособлениях. Наличие полостей не должно вести к засорению приспособления стружкой и СОЖ. Для удобной очистки следует предусматривать следующие углы наклона поверхностей корпуса: 35 - 40 при работе без СОЖ; 40 - 50 при работе с СОЖ; 30 - 35 - при обильном применении СОЖ. [8]
Прочность изделия следует повышать не увеличением толщины его стенок, а применением ребер жесткости. Их располагают в шахматном порядке или в виде концентрических кругов. Ребра жесткости должны иметь равномерную толщину ( обычно равную толщине стенки изделия) и конусность в направлении прессования, а также закругления у вершины и основания. Тонкостенные изделия целесообразно снабжать ребрами жесткости для предотвращения их коробления. [9]
Данная зависимость может быть использована также и для оценки К7 в случае применения ребер жесткости для торможения длинных трещин по схеме, представленной на рже. [10]
Жесткость и прочность деталей подшипникового узла достигается при условии выполнения следующих требований: 1) размеры сопрягаемых с подшипниками деталей и их механические свойства должны быть оптимальными, чтобы детали могли противостоять действующим нагрузкам без остаточных деформаций и изменения геометрической формы; 2) нагрузки, действующие на опоры, не должны вызывать в стенках корпусов и валах прогибов, способных привести к нарушению соосности; 3) стенки корпусов, корпусных деталей с расточками под наружные кольца подшипников должны быть жесткими, что достигается увеличением сечения стенок или применением ребер жесткости; 4) высота и площадь опорных поверхностей заплечиков на валах и в отверстиях корпусов должны быть достаточными для восприятия осевых усилий, действующих на подшипники; 5) торцовые крышки, фиксирующие подшипники в осевом направлении, должны обладать достаточной жесткостью во избежание деформаций, нарушающих правильное положение подшипника. [11]
![]() |
Фильтр ЭЦН. [12] |
Предлагаемая конструкция фильтра позволяет увеличить фильтрующую поверхность по сравнению с серийным фильтром вдвое. Применение ребер жесткости и центраторов повышает механическую прочность фильтра и строго центрирует нижнюю часть насоса в скважине. [13]
Назначение буртика на оправке пояснений не требует. Пример применения ребер жесткости был дан на рис. 5.42. Их назначение очевидно. [14]
Назначение буртика на оправке пояснений не требует. Пример применения ребер жесткости был дан на рис. 5.42. Их назначение очевидно. [15]