Применение - высокая скорость
Cтраница 1
Применение высоких скоростей при резании металлов предъявляет новые требования к материалам для режущих инструментов: они должны обладать более высокими красностойкостью и стойкостью на истирание, чем быстрорежущая сталь. Этим требованиям удовлетворяют твердые сплавы, которые не теряют режущих свойств при нагреве до температуры 10009 G ( красностойкость) и хорошо сопротивляются истиранию. [1]
Применение высоких скоростей, малых подач, создание конструкций станков повышенной жесткости, работающих без вибрации, - все это создает весьма благоприятные условия для использования алмазных инструментов. [2]
 |
Характеристика при различной частоте вращения. [3] |
Применение высоких скоростей, достижение больших давлений нагнетания и производительности, включение компрессоров в сложные схемы потребления газа делают системы автоматики важнейшими элементами компрессорных установок, обеспечивающих безопасность и безаварийность работы, а также наиболее экономичное проведение процесса компримирования. [4]
Применение высоких скоростей при резании предъявляет новые требования к материалам для режущих инструментов: они должны обладать более высокими красностойкостью и стойкостью на истирание, чем быстрорежущая сталь. Этим требованиям удовлетворяют твердые сплавы, которые не теряют режущих свойств при нагреве до температуры 1000 ( красностойкость) и хорошо сопротивляются истиранию. Ввиду этого твердые сплавы широко используют также для волочильного инструмента, оборудования, применяемого при бурении почвы, зубков врубовых машин, электросверл, бурильных молотков и другого оборудования в нефтяной, угольной и рудной промышленности. Применение твердых сплавов для покрытия рабочих поверхностей быстроизнашиваемых деталей создает возможность значительно повысить их стойкость и тем самым сократить расход металла и объем ремонтных работ. [5]
Применение высоких скоростей при резании предъявляет новые требования к материалам для режущих инструментов: они должны обладать более высокими красностойкостью и стойкостью на истирание, чем быстрорежущая сталь. Этим требованиям удовлетворяют твердые сплавы, которые не теряют режущих свойств при нагреве до температуры 1000 С ( красностойкость) и хорошо сопротивляются истиранию. Ввиду этого твердые сплавы широко используют также для волочильного инструмента, оборудования, применяемого при бурении почвы, зубков врубовых машин, электросверл, бурильных молотков и другого оборудования в нефтяной, угольной и рудной промышленности. [6]
Применение высоких скоростей при резании металлов предъявляет новые требования к материалам для режущих инструментов: они должны обладать более высокими красностойкостью и стойкостью на истирание, чем быстрорежущая сталь. Этим требованиям удовлетворяют твердые сплавы, которые не теряют режущих свойств при нагреве до температуры 10009С ( красностойкость) и хорошо сопротивляются истиранию. [7]
 |
Характеристика при различной частоте вращения. [8] |
Применение высоких скоростей, достижение больших давлений нагнетания и производительности, включение компрессоров в сложные. [9]
 |
Схема формирования сварного шва при электронно-лучевой сварке. [10] |
Применение высоких скоростей сварки обеспечивает минимальное термическое воздействие на свариваемый материал в околошовной зоне, а высокие скорости кристаллизации, при эффективном теплоотводе, - получение высоких механических свойств сварного соединения. [11]
Применение высоких скоростей деформации, характерных для указанного способа, позволило достаточно надежно выделить упругую составляющую деформации. [12]
Применение высоких скоростей течения жидкости нежелательно также по причине возможности образования местных зон пониженного давления с паро-воздушными кавернами. [13]
Таким образом, применение высоких скоростей в циклонных топках дает возможность интенсифицировать процесс сжигания твердого топлива в 5 - 6 раз по сравнению с камерными топками. [14]
 |
Схема, иллюстрирующая гидравлический удар в трубе. [15] |
Страницы: 1 2 3 4