Cтраница 4
Применение способа дросселирования вызывает значительные энергетические потери. Поэтому его используют только в тех случаях, когда не применимы более экономичные способы. В техническом отношении реализация способа дросселирования значительно проще реализации других способов. [46]
Применение способа контроля и его объем определяется степенью ответственности соединений ( узлов) и записываются в картах технологического процесса. В производстве для контроля качества соединений широко используют метод периодических испытаний и исследований технологических образцов, выполняемых в тех же условиях, что сварка деталей. Для того чтобы по результатам контроля технологических образцов можно было судить о качестве соединений узла, необходимо обеспечить идентичность металла, формы, размеров сварного шва, подготовки поверхности и режима сварки технологических образцов и деталей узла. [47]
Применение способа замены плоскостей для решения различных задач ( позиционных и метрических) основывается на решении четырех основных задач. [48]
Применение способов измерения износа по содержанию металла в масле или с помощью радиоактивных изотопов дает возможность без разборки соединений в процессе эксплуатации судить о величине износа и о характере его изменения во времени. Другие способы измерения износа связаны с необходимостью разборки соединения и могут характеризовать износ лишь после какого-либо периода эксплуатации. Для некоторых, доступных для непосредственного наблюдения, деталей машин измерение износа по изменению их размера может быть осуществлено без разборки машины. [49]
![]() |
Технико-экономические показатели изготовления заготовок деталей. [50] |
Применение способа прецизионного литья наиболее эффективно для малогабаритных и сложных по конструктивным формам заготовок. [51]
Применение способа ремонтных размеров открывает возможность предварительного и централизованного производства заменяемых деталей ремонтных размеров. [52]
Применение способа электронагрева скважины может быть также полезным для разжижения нефти, откачиваемой насосом. В результате возможны повышение дебита скважины и снижение энергозатрат при добыче нефти. [53]
Применение способа моментной точки также не позволит здесь разделить неизвестные по уравнениям. Поэтому преобразуем заданную ферму в простейшую, заменив какой-либо из ее стержней другим, поставленным в новом месте. Геометрическая неизменяемость полученной таким образом системы очевидна, так как она образована из шарнирного тре голышка 1 - 5 - 6, к которому последовательно присоединены узлы 2, 4 и 3, причем каждый с помощью двух стержней, не лежащих на одной прямой. [54]
Применение способа начисления амортизации пропорционально объему продукции ( работ) целесообразно тогда, когда действительно можно оценить объем выпуска продукции за все время эксплуатации объекта. При всех достоинствах данного способа он имеет существенные недостатки, которые проявляются в условиях неравномерности ( или сезонности) производства. [55]
![]() |
Новая конструкция футеровки главного желоба ( а - поперечный разрез, б - продольный. [56] |
Применение способа горячего подлива позволяет сократить длительность ремонта, повысить износо - и коррозионную стойкость футеровки желоба. Использование торкретирования футеровки желобов в период запланированных остановок снижает удельный расход огнеупоров на футеровку желобов. На рис. 3.40 показан профиль износа главного желоба при применении горячего местного ремонта футеровки торкретированием. [57]
Применение способа обезвоживания нефти без нагревания в промысловых условиях в наибольшей степени отвечает герметизированная напорная система сбора, которая позволяет концентировать значительные количества нефти в газонасыщенном состоянии в месте ее обработки. [58]