Cтраница 3
Качественный анализ технологичности ( рис. 184) производят по характеру рабочих нагрузок и по технологическим параметрам. Для уменьшения углового поворота при сварке фланец необходимо укрепить ребрами. Сборка фланца и днища с корпусом трудоемка и не поддается механизации, применение механизированных способов сварки затруднено. Неразрушающий контроль качества сварных соединений сложен. После сварки необходима механическая обработка фланца. В вариантах 2 i 4 сварные соединения работают на разрыв, сборка фланца и днища с корпусом проще и хорошо механизируется, возможно применение автоматической сварки с обеспечением полного провара всей толщины металла. [31]
В сборочно-сварочном производстве на сборочные и вспомогательные работы расходуется в зависимости от конструкции изделия от 20 до 90 % рабочего времени. Остальное время занимают сварочные операции. Поэтому длительность производственного цикла может быть значительно сокращена за счет уменьшения времени на сборку изделия под сварку и на вспомогательные операции во время сварки. Отсутствие высокопроизводительного вспомогательного сборочпо-сварочного оборудования в настоящее время резко снижает эффективность применения механизированных способов сварки. Сокращение времени на сборку п вспомогательные работы является важнейшей задачей повышения производительности труда в сварочном производстве. [32]
Трубопроводы большого диаметра сооружают из высокопрочных труб с пределом прочности более 550 МПа. Склонность к охрупчиванию возрастает с увеличением толщины свариваемых труб и снижением температуры окружающего воздуха при сварке. С этих позиций применение механизированных способов сварки не всегда однозначно. [33]