Cтраница 1
Применение сушилок на топочных газах для высоких температур сушильного агента является рациональным, так как при этом выявляется меньшая потребность в топливе, меньше требуется оборудования, меньше себестоимость сушки. Применение дымовых газов для сушки материалов при температуре ниже 100 С менее целесообразно; выгоднее применить сушку воздухом. [1]
Применение пазовых сушилок на отделочных фабриках, кроме указанных энергетических преимуществ, позволяет увеличить выпуск тканей и снизить их себестоимость. [2]
![]() |
Вальцово-ленточная сушилка. [3] |
Применение сушилок первого типа сопряжено с тяжелым ручным трудом, потерями ценного продукта и загрязнением производственных помещений. [4]
![]() |
Вальцово-ленточная сушилка. [5] |
Применение сушилок первого типа связано с необходимостью затрат тяжелого физического труда, с потерями ценного продукта и загрязнением производственных помещений. В случае применения сушилок второго типа облегчается обслуживание сушилок, но продолжительность процесса остается значительной. [6]
![]() |
Влияние влажности ожижающего воздуха на потенциал зонда при псевдоожижении поливинилацетата /, полистирола 2 и кварцевого песка 3 с частицами размером 0 49 - 0 75 мм. [7] |
Поэтому применение сушилок с кипящим слоем для сушки материалов, имеющих высокие диэлектрические свойства, не всегда оправдано. [8]
Если рациональность применения сушилок на топочных газах для высоких температур сушильного агента является бесспорной, то применение их при температурах сушки, меньших 100 С, при наличии ТЭЦ, имеющей турбины с соответствующим отбором пара, требует технико-экономических сравнений различных тепловых схем. Для массовой сушки лесоматериалов наименьшая себестоимость сушки древесины получается в большинстве случаев при использовании пара из отбора турбин, причем она снижается при повышении давления пара, поступающего к турбинам. [9]
![]() |
Схемы сушки в кипящем слое. [10] |
В США расширяется применение сушилок с кипящим слоем, которые вытесняют барабанные сушилки, особенно для сушки углей. Принцип сушки материалов в кипящем слое состоит в следующем: если к зернистому материалу, уложенному на решетку, подводить снизу воздух, постепенно увеличивая его скорость ( рис. 6 - 9), то при некоторой скорости УВСП высота слоя Н начинает постепенно увеличиваться, как бы набухать или вспучиваться. При дальнейшем увеличении скорости до величины v KVv 4 [ v 4 условно названо нами скоростью витания слоя по аналогии с равновесным состоянием, рассмотренным в уравнении ( 6 - 1) для шарообразной частицы ] напор достигает максимального значения ДРкр и соответствует весу материала плюс некоторому перепаду ДРКр - - АРКИШ необходимому для затраты энергии на отрыв частиц друг от друга. [11]
Расширяются также области применения сушилок. [12]
![]() |
Сушилка для резаного штапельного волокна. [13] |
В последнее время получили применение сушилки, в которых резаное штапельное волокно сушится в последовательно установленных барабанах с перфорированной поверхностью. Сушка волокна в этих сушилках значительно ускоряется. Количество испаряемой влаги повышается до 15 - 20 кг / ( м2 - ч) вместо 5 - 6 кг / ( м2 - ч) на обычных ленточных сушилках. Производительность интенсифицированных сушилок составляет 15 - 20 т волокна в сутки. [14]
![]() |
Сушилка с частичным внутрикамерным подогревом. [15] |