Cтраница 2
Этими условиями ограничивается часто применение сушилок данного варианта в практике предприятий легкой промышленности. [16]
Для сушки многих жидких материалов находят применение сушилки, работающие по принципу распыления материала. В распылительных сушилках сушка протекает настолько-быстро, что материал не успевает нагреться сверх допустимого предела, и его температура близка к температуре испаряющейся жидкости. Высушенный материал получается в виде порошка и не требует дальнейшего измельчения. [17]
За последние годы нашли широкое - применение сушилки, работающие на газовом и электрическом обогреве. При газово: м обогреве в центральной части температура достигает 400 С, а при электрическом излучающем экране - 5010 С. [18]
Рассмотрение достоинств, недостатков и областей применения сушилок с кипящим слоем и взвешенным материалом будет проведено ниже при описании различных типов сушилок. [19]
Для сушки мелких партий разнообразных материалов рационально применение шкафных воздушно-циркуляционных сушилок. [20]
Для сушки мелких партий разнообразных материалов рационально применение шкафных воздушных циркуляционных сушилок. [21]
Сушка исходных материалов может осуществляться различными способами с применением сушилок разнообразных конструкций. Наиболее распространен метод сушки с помощью горячего воздуха. Продолжительность, и температура сушки выбираются в зависимости от типа материала. Обычно материал сушат в течение 2 - 4 ч при 80 - 85 С, однако, например, при сушке найлона устанавливают температуру НО-120 С, причем сушку проводят под вакуумом. [22]
Другим фактором, способствующим снижению расхода катализатора, является применение сушилок для катализатора. Шариковый катализатор, поступающий на завод, достаточно сух для того, чтобы его можно было непосредственно загружать в поток циркулирующего горячего катализатора. Однако при различных операциях, связанных с хранением и применением катализатора, не всегда возможно предотвратить поглощение влаги. В указанных сушилках происходит медленное испарение поглощенной влаги; для этого свежий катализатор смешивается с потоком горячего катализатора и доводится таким путем до температуры, вызывающей испарение влаги, но без разрушения катализатора. [23]
Тенденция сушить лаковое покрытие как можно быстрее привела к применению сушилок, источник энергии которых состоит из лучевых элементов электромагнитного спектра. В электромагнитном спектре различают световые и невидимые лучи. Типичным представителем световых излучателей является кварцевая лампа высокого давления ( интенсивности), которая работает в диапазоне ультрафиолетовых лучей. [24]
Переделки, аналогичные описанным, возможны и в других случаях применения малоэффективных сушилок с естественной циркуляцией для иных материалов и изделий. [25]
Большие габариты, малая производительность и высокая потребность электроэнергии ограничивают область применения сушилок гребкового типа. [26]
Другой метод выделения поливинилхлорида - сушка поливинил-хлоридной эмульсии непрерывным способом с применением сушилок различного типа: с механическим и пневматическим распылением, с вращающимися распылительными дисками и др. Одновременно с латексом в сушилку подается горячий воздух, который испаряет воду из капель латекса. Отделение сухого долимера от воздуха происходит в циклонах, где оседает основная масса полимера. Остальной полимер улавливается в рукавных фильтрах. [27]
При применении камер дегельминтизации расходы на топливо ниже, чем при применении сушилок, так как в процессе обезвреживания из осадков испаряется лишь небольшая часть влаги. [28]
Обозначения: балл О - сушилка не применяется; балл 3 - применение сушилки допустимо с дополнительной подготовкой материала или при изменении ее конструкции; балл 5 - сушилка рекомендуется к применению. Выбор типа аппарата определяется максимальной суммой баллов 3 5 в строке. [29]
Большие скорости движения частиц относительно газа при сохранения развитой поверхности контакта фаз позволили дополнительно интенсифицировать сушку расширить область применения сушилок со взвешенным слоем. [30]