Cтраница 2
Групповая технология открывает широкие возможности механизации и автоматизации производства. Она позволяет в условиях мелкосерийного производства переходить на высокопроизводительные методы изготовления, характерные для крупносерийного производства. Одновременно применение групповой технологии позволяет снизить сроки и затраты на технологическую подготовку производства. [16]
На криотронных элементах было построено несколько типов АЗУ, как простейших ( в которых нахождение информации ведется по полному совпадению разрядов признака опроса), так и с логической обработкой информации на входе и выходе АЗУ. Криотроны имеют малое время считывания, малую потребляемую мощность и габариты. Все это с учетом возможности применения групповой технологии делает их весьма перспективными для создания АЗУ. Однако трудности получения материалов с высокой чистотой приводят к невозможности создания в настоящее время АЗУ большого объема на криотронах. Необходимость создания низких температур также уменьшает эффективность применения криотронных АЗУ. [17]
На этапе роботизации производства как никогда большое значение приобретает создание групповых технологических процессов изготовления деталей и сборки изделий, что позволяет существенно уменьшить прерывистость производственных процессов, улучшить загрузку рабочих мест. Применение прогрессивного режущего инструмента и новых методов обработки позволяет получить малые значения основного ( машинного) времени обработки на большинстве основных операций. Анализ структуры использования рабочего времени оборудования в серийном производстве показывает, что собственно время обработки деталей занимает не более одной трети - одной четверти рабочей смены, остальное время уходит на переналадку оборудования, смену инструмента и приспособлений, снятие деталей и установку заготовок, на контрольные операции и выполнение целого ряда вспомогательных действий. В этих условиях даже многократное увеличение скорости резания или иной обработки приводит к малозаметному повышению фактической производительности труда, если вспомогательное время в каждой операции остается неизменным. Поэтому помимо технических мероприятий, направленных на совершенствование самих операций обработки и сборки, необходимо осуществить организационные мероприятия по сокращению времени на выполнение вспомогательных работ по переналадке и обслуживанию оборудования. Наибольшего уменьшения непроизводительных потерь рабочего времени в серийном производстве удается достичь применением групповой технологии изготовления и сборки изделий. [18]