Cтраница 2
В отдельных случаях в промышленности могут находить применение турбины двух давлений. Пар различных параметров, поступающий к указанным турбинам, подводится или к различным группам сопел регулирующей ступени, или к соплам разных ступеней. [16]
Особенностью агрегатов мощностью 300 Мет и выше является применение турбин с промежуточным отбором пара для привода питательных насосов. Питательные насосы потребляют наибольшую мощность из всего вспомогательного оборудования ( до 2 % мощности агрегата), поэтому переход на турбопривод приводит к существенному снижению максимальной нагрузки собственных нужд и, следовательно, необходимой мощности генераторов. [17]
История развития техники свидетельствует о том, что применение турбин взамен других типов двигателей в энергетике, наземном транспорте и авиации всегда приводило к существенному технико-экономическому и социальному прогрессу. Газовая промышленность в этом отношении не является исключением - общеизвестно прогрессивное влияние на систему транспортировки газа перехода от поршневой к газотурбинной технике. [18]
Следует обратить внимание на то, что области применения турбин различных видов перекрываются. Например, при напорах 50 - 70 м могут быть применены и осевые, и диагональные, и радиально-осевые турбины. Выбор наилучшего вида турбины производится на основании технико-экономических сопоставлений с учетом конкретных условий. [19]
![]() |
Схемы турбин УТМЗ и ЛМЗ с отборами пара. [20] |
Для ТЭЦ с большой круглогодичной тепловой нагрузкой доказана целесообразность применения турбин без конденсационной части типа ТР-110-130. Такие турбины очень выгодно применять, например, в том случае, если на ТЭЦ имеются уже три-четыре агрегата типа Т-100-130 и последующие агрегаты могут нести тепловую нагрузку, работая с противодавлением. [21]
Турбобуры TP2 - 120F и ТРЗ-120Г разраббтаны из условий применения высокооборотной энергонасыщенной турбины с частотой вращения до 3000 - 4000 об / мин и одной или двух ступеней планетарной передачи. Это позволяет получить требуемые энергетические параметры для привода шарошечных и алмазных долот и бурголовок. [22]
Турбобуры типов ТР2 - 120Г и ТРЗ-120Г разработаны из условий применения высокооборотной энергонасыщенной турбины с частотой вращения до 3 000 - 4 000 об. / мин и одной или двух ступеней планетарной передачи. Это позволяет получить требуемые энергетические параметры для привода шарошечных и алмазных долот и бурголовок. [23]
Сравнение весов и расхода топлива ( табл. 52) показывает, что применение турбин для легковых автомобилей не может дать тех преимуществ, которые от них можно было бы ожидать. [24]
Вторым способом использования больших перепадов давлений пара при умеренной частоте вращения вала является применение турбин со ступенями скорости. На рис. 119 представлен схематический разрез активной турбины с двумя ступенями скорости. Пар с давлением р0, проходя через сопло /, расширяется до конечного давления р2, приобретая скорость с Из сопла пар поступает на первый ряд лопаток 2 ( на диске два ряда лопаток) и отдает часть кинетической энергии. Скорость пара при этом снижается до с, но она еще достаточно велика. [25]
Результаты предварительных исследований свидетельствуют о том, что использование энергии ветра целесообразно при условии применения турбин мощностью от 1 до 3 тыс. кВт и включения их в общую систему энергоснабжения. [26]
На основании этого можно предположить, что при прочих равных условиях уменьшение напора в пределах области применения турбины данного типа является благоприятным с точки зрения уменьшения кавитационной эрозии. [27]
![]() |
Схема турбины стремя ступенями давления.| Схема активной турбины со ступенями скорости. [28] |
Одним из способов использования значительных перепадов давлений пара ( от начального давления р0 до конечного рк) является применение турбины со ступенями давления. Корпус ( цилиндр) турбины разделен перегородками, называемыми диафрагмами, на три отсека. [29]
Одним из рациональных методов снижения высокого давления газа на регулирующих пунктах и газораспределительных станциях следует считать метод понижения давления газа путем применения специальных турбин, связанных с генераторами электрической энергии. Сущность этого метода заключается в том, что газ высокого давления, проходя с большими скоростями через турбину, вызывает вращение ее ротора, при этом уменьшается давление газа и одновременно вырабатывается электрическая энергия. [30]